سیستم خط تولید با ظرفیت بالا با دستگاه شارژ خودکار مبرد چهار ایستگاهی

دستگاه شارژ مبرد خودکار چهار ایستگاهی HongCe یک سیستم تولید صفحه گردان دوار است که تخلیه خلاء و شارژ مبرد کمی را در چهار ایستگاه در یک چرخه مداوم انجام می دهد. این دستگاه که برای خطوط تولید تهویه مطبوع، رطوبت گیر و قطعات تبرید با توان بالا طراحی شده است، با کنترل PLC، شناسایی بارکد و قابلیت ردیابی داده های MES به توان 80-120 قطعه در ساعت دست می یابد.

با شتاب گرفتن خطوط تولید تبرید، دستگاه های شارژ تک ایستگاهی به گلوگاه تبدیل می شوند. راه حل این است که فرآیند را موازی کنیم: در حالی که یک محصول در حال شارژ شدن است، محصولات دیگر در حال تخلیه، وزن کشی یا انتقال هستند.

دستگاه شارژ صفحه گردان دوار چهار ایستگاهی HongCe این معماری موازی را پیاده سازی می کند. محصولات از چهار ایستگاه عبور می کنند که در آن عملیات تخلیه و شارژ در طول چرخه توزیع می شود. هر ایستگاه مجهز به قابلیت خلاء و شارژ مخصوص به خود است، در حالی که یک PLC مرکزی توالی را هماهنگ می کند، بارکدهای محصول را می خواند و داده های شارژ را ثبت می کند. نتیجه یک سلول شارژ فشرده و با توان بالا است که مستقیماً در خطوط تولید خودکار ادغام می شود.

• طراحی دوار چهار ایستگاهی: پردازش موازی در چهار ایستگاه با ایندکس مداوم برای توان بالا.
• خروجی تولید بالا: 80-120 قطعه در ساعت بسته به محصول، مقدار شارژ و زمان تخلیه.
• شارژ دقیق در هر ایستگاه: دقت شارژ ±0.5 گرم در 100 گرم و ±0.5% بالاتر از 100 گرم، محدوده 10-500 گرم در هر ایستگاه.
• تخلیه خلاء یکپارچه: قابلیت خلاء 4 لیتر در ثانیه در هر ایستگاه با سطح خلاء تجهیزات <2 پاسکال.
• قابلیت ردیابی بارکد: اسکن بارکد محصول هر رکورد شارژ را به واحد فردی پیوند می دهد.
• ادغام کامل تولید: PLC + صفحه لمسی 12 اینچی، اتصال MES، ذخیره سازی داده 3 ساله، رابط های RJ45/RS-485 و بی سیم.

• ISO 5149 - سیستم های تبرید و پمپ های حرارتی: الزامات ایمنی و زیست محیطی
• ISO 817:2024 - مبردها: نامگذاری و طبقه بندی ایمنی
• IEC 60204-1 - ایمنی ماشین آلات: تجهیزات الکتریکی ماشین آلات
• GB/T 5226.1 - ایمنی الکتریکی ماشین آلات

• معماری فرآیند موازی: عملیات تخلیه و شارژ در ایستگاه ها همپوشانی دارند، زمان فرآیند را پنهان می کنند و توان خط را افزایش می دهند.
• کنترل ایندکس صفحه گردان: ایندکسینگ با درایو سروو و بازخورد موقعیت، هم ترازی دقیق ایستگاه و عملکرد تکرارپذیر را تضمین می کند.
• کنترل فرآیند در هر ایستگاه: هر ایستگاه به طور مستقل سطح خلاء، وزن شارژ و فشار را نظارت می کند، با علامت گذاری رد برای واحدهای خارج از مشخصات.
• ادغام قابلیت ردیابی: رکوردهای شارژ پیوند داده شده با بارکد و اتصال MES، ماشین را به یک گره داده در سیستم مدیریت تولید تبدیل می کند.

شرکت گوانگژو HongCe Equipment Co., Ltd. از سال 2003 در زمینه توسعه و تولید تجهیزات تست و سیستم های خط تولید فعالیت داشته است و فناوری خلاء، تست نشتی، کنترل خودکار و راه حل های خط تولید سفارشی را پوشش می دهد. تجهیزات HongCe با ارجاع به الزامات GB، IEC، EN، UL، VDE، BS، AS و ISO توسعه یافته اند.