| نام تجاری: | HongCe |
| شماره مدل: | HC-PST001 |
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| شرایط پرداخت: | T/T، L/C |
| توانایی عرضه: | 1 مجموعه در هر 2 ماه |
سیستم تست چرخه عمر دوام سیگنال های 6 ایستگاه کنترل شده توسط PLC نشان دهنده 15 سال تخصص HongCe در سیستم های تست ایمنی الکتریکی خودکار است.این سیستم آزمایش دقیق طراحی شده است تا تمام الزامات IEC 60884-1 بند 20 (قدرت شکستن) و 21 (کار عادی) را برآورده کند.، IEC 60669-1 بند 19 (کار عادی) و 20 (قدرت ساخت و شکستن) و استانداردهای ملی مربوطه از جمله GB/T 2099.1، VDE 0620-1، BS 1363-1، و EN 60669-1.
هر ایستگاه با استقلال کامل کار می کند، طول های مختلف ضربه، سرعت ها، اهداف تعداد چرخه، پارامترهای زمان بندی ON / OFF، و آستانه های تشخیص خرابی را می توان به طور همزمان تنظیم کرد.
PLC درجه صنعتی با صفحه لمسی رنگ HMI 7 اینچی کنترل تعیین کننده در زمان واقعی را با رابط کاربری بصری و شبیه سازی شده که نیازی به دانش برنامه نویسی ندارد ، فراهم می کند.
موتورهای servo AC 200W با کدگرهای مطلق 17 بیتی (131,072 شمارش در هر چرخش) دقت موقعیت دقیق ± 0.1mm را فراهم می کنند، به طور مداوم در نرخ به روزرسانی 1 kHz تأیید می شود.
سیستم فکسچر ماژولار ثبت شده با رابط های اتصال حرکتی امکان تغییر فکسچر بدون ابزار را در کمتر از 2 دقیقه در هر ایستگاه فراهم می کند، سازگار با 15+ فاکتور فرم بین المللی پلاگ / سوکت.
پنج حالت تشخیص مستقل برای هر ایستگاه: تجاوز مقاومت تماس، بار بیش از حد مکانیکی، نظارت بر تداوم الکتریکی، انحراف موقعیت و تشخیص ناهنجاری سرعت چرخه.
چهار لایه محافظت مستقل: سپر ایمنی در هر ایستگاه با قفل مغناطیسی، توقف اضطراری مرکزی، حفاظت الکتریکی و سیستم های حفاظت حرارتی.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| تعداد ایستگاه های آزمایش | 6 ایستگاه، هر کدام به طور مستقل کنترل می شوند |
| معماری کنترل | PLC صنعتی با صفحه لمسی رنگ HMI TFT 7 اینچی |
| سیستم محرک (به هر ایستگاه) | موتور سرو 200 وات AC، رمزگذاری مطلق 17 بیتی، پیچ توپ دقیق درجه C5 |
| دقت موقعیت | ±0.1mm (به طور مداوم در 1 kHz بررسی می شود) |
| محدوده ضربه | 0-100mm در هر ایستگاه، قابل برنامه ریزی در افزونه های 0.1mm |
| محدوده سرعت خطی | 50 تا 300 میلی متر در ثانیه در هر ایستگاه، قابل برنامه ریزی با افزایش 1 میلی متر در ثانیه |
| حداکثر سرعت چرخه | 30 چرخه در دقیقه (یک چرخه = قرار دادن کامل + خارج کردن) |
| شمارنده چرخه | شمارنده الکترونیک 6 رقمی (0-999,999 چرخه) با حافظه غیر قابل تغییر |
| ولتاژ و جریان بار آزمایش | 30A/300V AC در هر ایستگاه، تغییر رله حالت جامد |
| اندازه گیری مقاومت تماس | اندازه گیری کلوین 4 سیم، 1000A DC ± 0.5٪، محدوده 0-200.0 mΩ |
| ورودی منبع برق | AC 220V ±10٪، 50Hz ±1Hz، تک فاز، حداکثر 2.5 kW |
| سطح سر و صدا | ≤65 dB ((A) در فاصله 1 متر |
| ابعاد کلی | تقریباً 1800 × 900 × 1700 mm (W × D × H) |
| وزن خالص | حدود 480 کیلوگرم |
| استاندارد | بند / مرجع | توضیحات آزمون |
|---|---|---|
| IEC 60884-1:2013 | بند 20، شکل 16 | آزمایش قابلیت شکستن برای پلگ ها و سوکت ها - 50 چرخه کار در ولتاژ 1.1 × نامگذاری شده |
| IEC 60884-1:2013 | بند ۲۱، شکل ۱۶، جدول ۱۸ | آزمایش دوام در حالت کار عادی - 5000 چرخه برای ≤16A/250V، 2500 چرخه برای >16A تا 32A |
| IEC 60669-1:2017 | بند 19، شکل 12 | کار عادی برای سوئیچ ها - 40،000 چرخه کار (≤16A/250V) ، 20،000 چرخه (>16A) |
| IEC 60669-1:2017 | بند 20، جدول 9-10 | ظرفیت ساخت و شکستن سوئیچ ها - 200 چرخه کار در ولتاژ 1.1 × نام تجاری |
| IEC 61058-1:2016 | بند 17 | مقاومت مکانیکی برای سوئیچ های دستگاه - بدون بار الکتریکی |
| GB/T 2099.1-2008 | بند 20 و 21 | استاندارد ملی چین - قابلیت شکستن و الزامات عملکرد عادی |
| VDE 0620-1:2021 | بند 20 و 21 | استاندارد آلمان - الزامات مقاومت، قابلیت شکستن و افزایش دمای |
| BS 1363-1:2023 | بند 19 و 20 | استاندارد بریتانیا - الزامات خاص بریتانیا در مورد مقاومت و قابلیت شکستن |
علت اصلی داده های تست مقاومت نادرست را با ارائه تأیید موقعیت مداوم از بین می برد. بر خلاف سیستم های مرحله ای باز که می توانند از دست دادن مرحله را تحت بار های مختلف تجربه کنند،معماری سرو با حلقه بسته تضمین می کند که هر چرخه با پلاگین به طور کامل وارد شده و به درستی قرار داده شده است..
قبل از شکست با استفاده از اندازه گیری دقیق 4 سیم کلوین که خطاهای مقاومت انگل را از بین می برد، تخریب تماس را تشخیص می دهد.دقت میلیوم برای تجزیه و تحلیل روند و تشخیص زودهنگام لباس تماس را فراهم می کند.
حداکثر انعطاف پذیری و به حداقل رساندن زمان تغییر با جایگزینی لامپ بدون ابزار در کمتر از 2 دقیقه در هر ایستگاه. تکرار موقعیت را در حدود ± 0.02mm پس از هر تغییر لامپ حفظ می کند.
| مرحله QC | فعالیت های بازرسی | معیارهای پذیرش |
|---|---|---|
| مرحله ۱: مواد دریافتی | بررسی ترکیبات شیمیایی، آزمایش سختی، بررسی ابعاد | ترکیب SUS304 در هر ASTM A240، سختی در حدود ±2 HRC، پایان سطح Ra ≤1.6μm |
| مرحله ۲: در حال انجام | بازرسی اولین ماده، بررسی ابعاد، بازرسی یکپارچگی جوش | تحمل عناصر گج: ±0.005mm، تحمل اجزای ساختاری: ±0.1mm |
| مرحله سوم: جمع آوری | بررسی سازگاری مکانیکی، سیم کشی پنل الکتریکی، آزمایش قفل ایمنی | مقاومت عایق ≥100 MΩ، تمام قفل ها کار می کنند، تولید حرارتی غیرطبیعی وجود ندارد |
| مرحله ۴: آزمایش عملکردی | 48 ساعت سوختگی مداوم، تأیید کالیبراسیون، آزمایش سیستم های ایمنی | هیچ نقصی در طول 48 ساعت سوختگی، کالیبراسیون در محدوده تحمل، سر و صدا ≤65 dB (((A) |
| مرحله پنجم: پیش از حمل | بازرسی بصری نهایی، کامل بودن اسناد، بررسی بسته بندی | هیچ نقص زیبایی، تمام لوازم موجود، بسته بندی سالم بر اساس استانداردها |
براي پيشنهادات مفصل، مشخصات فني يا الزامات سفارشي، لطفاً به طور مستقيم با تيم مهندسي ما تماس بگيريد.ما قیمت های مستقیم کارخانه و پشتیبانی فنی جامع را ارائه می دهیم.