logo

جزئیات محصولات

Created with Pixso. صفحه اصلی Created with Pixso. محصولات Created with Pixso.
پلاگین سوکت تستر
Created with Pixso.

نام تجاری: HongCe
شماره مدل: HC9903B
مقدار تولیدی: 1 مجموعه
قیمت: Negotiatable
شرایط پرداخت: T/T، L/C
توانایی عرضه: 100 ست در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع:
گوانگدونگ، چین
گواهی:
Calibration Certificate (Cost Additional)
تعداد ایستگاه ها:
2 ایستگاه مستقل
نرخ خم شدن:
60 چرخه در دقیقه ± 1 سیکل در دقیقه
زاویه خم شدن:
±45 درجه (مجموع 90 درجه)
مکانیزم محرک:
موتور دنده AC (180 وات، خروجی 1350 دور در دقیقه)
مصالح ساختمانی:
فولاد ضد زنگ SUS304
پیشخوان چرخه:
شمارنده از پیش تنظیم شده الکترونیکی 6 رقمی (0-999999)
نیروی نگهدارنده بند ناف:
30N، 40N، 50N، 60N، 80N، 100N (±2%)
جرم معلق فلکسینگ:
500 گرم ± 5 گرم، 1.0 ± 10 گرم، 2.0 کیلوگرم ± 20 گرم
جزئیات بسته بندی:
جعبه تخته سه لا صادراتی با درج فوم با چگالی بالا
برجسته کردن:

دستگاه تست خمش SUS304

,

دستگاه تست خمش دو ایستگاهی

,

دستگاه تست خمش IEC60884-1

توضیحات محصول
دستگاه تست خم کردن کابل و نگهدارنده سیم دو ایستگاه - IEC 60884-1 بند 23 تستر مکانیکی دقیق فولاد ضد زنگ SUS304 با سیستم وزن مرده کالیبره شده
معرفی محصول

رادستگاه تست نگهدارنده سیم و خم شدن کابل دو ایستگاهتولید شده توسطHongCeیک ابزار تست مکانیکی دقیق است که برای ارزیابی اثربخشی سیستم‌های لنگر کابل و استقامت خم شدن ورودی‌های سیم در دوشاخه‌ها، پریزهای قابل حمل، مجموعه‌های سیم، کوپلرهای لوازم خانگی و لوازم الکتریکی مشابه با کابل‌های انعطاف‌پذیر یکپارچه ساخته شده است. طراحی، تولید و تأیید شده برای برآوردن هر نیازIEC 60884-1:2013 بند 23.2 (حفظ طناب) و بند 23.4 (تست خم شدن)،IEC 60799:2018 بند 15،IEC 60320-1:2021 بند 23و معادل‌های ملی GB/T 2099.1 و VDE 0620-1، این دستگاه سیم‌های الکتریکی را در معرض تنش‌های مکانیکی استاندارد قرار می‌دهد - خمش مکرر در ±45 درجه، 60 سیکل در دقیقه، و نیروهای کششی کالیبره‌شده 30 نیوتن تا 100 نیوتن در آزمایش‌های تکرار شده، با استفاده روزانه از کلاه آزمایشی.

خرابی نگه داشتن سیم یکی از رایج ترین و بالقوه خطرناک ترین حالت های خرابی در لوازم برقی است. هنگامی که یک کابل انعطاف پذیر از لنگر خود در یک دوشاخه یا بدنه پریز پریز خارج می شود، دو اتفاق به طور همزمان رخ می دهد: کشش کش از کار می افتد و اجازه می دهد کشش روی کابل مستقیماً به انتهای هادی منتقل شود (ترمینال های پیچ، اتصالات پیچ خورده، یا اتصالات رسانای منفرد، یا اتصالات بالقوه لحیم شده به بیرون، جدا کردن اتصالات رسانا به بیرون). حتی هادی های خالی استاندارد IEC 60884-1 این عملکرد حیاتی ایمنی را از طریق دو آزمایش مکانیکی تکمیلی که هر دوشاخه و پریز پریز قابل حمل باید انجام دهند، مورد بررسی قرار می دهد. راتست حفظ بند ناف(بند 23.2) یک نیروی کششی مدرج - از 30 نیوتن برای سیم‌های نازک 0.5 میلی‌متر مربع تا 100 نیوتن برای سیم‌هایی با سطح مقطع هادی بیش از 2.5 میلی‌متر مربع - به مدت یک دقیقه روی کابل اعمال می‌کند، سپس تأیید می‌کند که هادی‌ها بیش از 1 میلی‌متر از قسمت انتهایی خود جابجا نشده باشند و بیش از 1 میلی‌متر از انتهای خود جابجا نشده باشند. 2 میلی متر راتست خم شدن(بند 23.4) اتصال کابل به دوشاخه را به 10000 چرخه کامل خمش با سرعت 60 چرخه در دقیقه، با کابل در زاویه 90 درجه (45± درجه از محور عمودی دوشاخه) در حال نوسان قرار می دهد در حالی که جرم مشخص شده (1-kg، 200 گرم بسته به گره متقاطع) قابل نوسان است. از انتهای آزاد کابل آویزان شده است. پس از آزمایش خم شدن، نمونه مورد بررسی قرار می گیرد: بیش از 10٪ از هادی ها ممکن است شکسته نشوند، ممکن است هیچ هادی عایق را سوراخ نکرده باشد تا در دسترس قرار گیرد، و لنگر بند ناف هنوز باید موثر باشد.

آنچه اساساً دستگاه HongCe را از محصولات رقیب در این دسته متمایز می کند، آن استساخت کامل فولاد ضد زنگ آستنیتی SUS304-نه فولاد نرم با روکش کروم که پیش فرض صنعت است. این انتخاب مواد یک اولویت زیبایی شناختی نیست. این یک تصمیم مهندسی با پیامدهای مستقیم برای دقت اندازه گیری، طول عمر تجهیزات و هزینه کل مالکیت است. اجزای فولادی ملایم با روکش کروم - استاندارد در اکثر ابزارهای رقیب در این قیمت - فقط یک لایه کروم محافظ نازک (10 تا 25 میکرومتر) را ارائه می‌کنند که ذاتاً در برابر تخلخل میکروسکوپی وارد شده در طول فرآیند آبکاری، خراشیده شدن در طول استفاده از آزمایشگاه معمولی، و در نهایت خوردگی زیر لایه در هر محیطی با رطوبت نسبی 0 درصد آسیب‌پذیر است. هنگامی که خوردگی در زیر لایه کروم شروع می شود - که معمولاً به صورت تاول های کوچک قابل مشاهده است که پس از 12 تا 24 ماه در آب و هوای مرطوب گرمسیری ظاهر می شود - به صورت جانبی پخش می شود و باعث لایه لایه شدن کروم و نمایان شدن فولاد زیرین می شود که سپس زنگ می زند. زنگ زدگی روی سطوح راهنما، اصطکاک لغزشی را در مکانیسم بستن کابل افزایش می دهد. زنگ زدگی در نقاط محوری اصطکاک چرخشی را در یاتاقان بازوی خم کننده افزایش می دهد و نیروی خمش موثر اعمال شده به نمونه را تغییر می دهد. زنگ زدگی چوب لباسی باعث تغییر جرم آنها می شود. هر یک از این تغییرات ناشی از خوردگی خطای اندازه گیری غیرمستندی را ایجاد می کند که در طول عمر تجهیزات جمع می شود. ساختار SUS304 HongCe این حالت خرابی را به طور کامل حذف می کند - ایمنی در برابر خوردگی فولاد زنگ نزن آستنیتی در کل سطح مقطع مواد گسترش می یابد، و تضمین می کند که حتی اگر سطح در طول چندین دهه استفاده خراشیده شود، مواد زیرین بدون خوردگی باقی می مانند.

ویژگی های دستگاهدو ایستگاه تست مستقلهر کدام مکانیسم خمش، شمارشگر چرخه دیجیتال، سیستم تعلیق وزن و گیره نمونه مخصوص به خود را دارند. این معماری دو ایستگاهی، توان آزمایشگاهی را در مقایسه با ابزارهای تک ایستگاهی دو برابر می کند. الفمکانیزم دقیق خم شدن بادامک دنبال کننده- با استفاده از یک بادامک غیرعادی فولاد آلیاژی سخت شده که یک میله اتصال سوزنی غلتکی را به حرکت در می آورد - حرکت نوسانی ± 45 درجه را با دقت زاویه ای ایجاد می کند که به طور مکانیکی توسط هندسه بادامک ثابت می شود و برخلاف سیستم های تسمه محرک که مکانیزم های عقب کشیده یا میل لنگ ایجاد می کنند، نمی تواند در طول زمان حرکت کند. راسیستم کشش وزن مرده کالیبره شدهبرای آزمایش حفظ بند ناف، نیروها را از طریق قرقره‌های دارای PTFE با اصطکاک کم اعمال می‌کند و تضمین می‌کند که حداقل 98 درصد نیروی گرانشی وزن معلق به کابل منتقل می‌شود - در مقایسه با بازده 70 تا 85 درصد در سیستم‌هایی که از قرقره‌های برنزی معمولی استفاده می‌کنند.

به عنوان یکمنبع مستقیم کارخانه سازندهHongCe تمام اجزای این دستگاه را در داخل ماشین می‌سازد: مکانیسم‌های خمش فولاد ضد زنگ در تجهیزات 5 محوره CNC ما، وزن کالیبره‌شده به‌صورت جداگانه بر روی تعادل دقیق ما تأیید شده است (رزولوشن 0.1 گرم)، و هر دستگاه تکمیل‌شده قبل از ارسال تحت یک آزمایش مداوم 24 ساعته قرار می‌گیرد. هر واحد شامل مستندات جامع است: یک کتابچه راهنمای کاربر انگلیسی با عکس های راه اندازی، گواهی کالیبراسیون برای مجموعه وزن، گواهی مواد SUS304 و اعلامیه انطباق CE.

ویژگی های محصول
  • ساختار کامل فولاد ضد زنگ SUS304:تمامی اجزای ساختاری، مکانیکی و فیکسچر ساخته شده از فولاد ضد زنگ آستنیتی SUS304. ایمنی دائمی در برابر خوردگی بدون در نظر گرفتن رطوبت آزمایشگاهی - بدون پوشش کروم به تاول، بدون فولاد کربن در برابر زنگ زدگی. به طور مستقیم به دقت اندازه گیری پایدار، کاهش تعمیر و نگهداری و ظاهر تجهیزاتی که در طول چندین دهه خدمات حفظ شده است، ترجمه می شود. این انتخاب مواد مخصوصاً برای آزمایشگاه‌هایی در محیط‌های ساحلی، گرمسیری یا با رطوبت بالا که تجهیزات روکش کروم در عرض 12 تا 24 ماه تخریب می‌شوند، ارزشمند است.
  • دو ایستگاه تست مستقل:دو کانال تست کامل و مستقل با مکانیزم‌های خمشی جداگانه، شمارنده‌های چرخه، سیستم‌های تعلیق وزن، و وسایل گیره‌ای نمونه. ایستگاه ها به طور همزمان با پارامترهای آزمایشی یکسان یا متفاوت کار می کنند و توان عملیاتی آزمایشگاهی را دو برابر می کند.
  • مکانیزم خم کردن بادامک دقیق:بادامک غیرعادی فولاد آلیاژی سخت شده (HRC 60-62، پروفیل زمین بادامک CNC) که یک میله اتصال دارای غلتک سوزنی را هدایت می کند، حرکت خمشی ± 45 درجه را ایجاد می کند. جابجایی زاویه ای به طور مکانیکی توسط هندسه بادامک ثابت می شود - نمی تواند در میلیون ها چرخه حرکت کند. بدون تسمه برای کشش، بدون اتصالات کشویی برای ایجاد واکنش.
  • 60 چرخه در دقیقه ± 1 چرخه در دقیقه:موتور دنده ای با کنترل سرعت الکترونیکی، نرخ خمش دقیق را بدون توجه به تغییرات فرکانس شبکه (50 هرتز ± 1 هرتز) حفظ می کند. نرخ تعیین شده IEC 60884-1 بند 23.4.
  • سیستم نگهدارنده بند ناف وزن مرده کالیبره شده:نیروهای کششی اعمال شده از طریق توده های کالیبره شده (30N، 40N، 50N، 60N، 80N، 100N ±2%) معلق از طریق قرقره های حامل PTFE (ضریب اصطکاک استاتیک <0.04، >98% راندمان انتقال نیرو). هر وزنه به صورت جداگانه کالیبره شده، با لیزر اچ شده با جرم و شماره سریال تایید شده.
  • مجموعه جرمی معلق تست فلکسینگ:500 گرم ± 5 گرم، 1.0 ± 10 گرم، 2.0 کیلوگرم ± 20 گرم. توده های کالیبره شده با قلاب اتصال کابل یکپارچه. شناسایی با لیزر اچ شده
  • سیکل شمارنده دیجیتال مستقل:شمارنده از پیش تنظیم شده الکترونیکی 6 رقمی در هر ایستگاه (0-999999) با حافظه غیر فرار. توقف خودکار موتور در حالت از پیش تعیین شده شمارنده ارزش خود را از طریق قطع برق حفظ می کند.
  • بستن کابل جهانی:گیره V قابل تنظیم با فک های روکش لاستیکی (Shore A 70±5). کابل های انعطاف پذیر Ø4-12mm، 0.5mm² تا 2.5mm² هادی مقطع، پروفیل های 2 هسته ای و 3 هسته ای، گرد و مسطح را در خود جای می دهد. اهرم های آزادسازی سریع برای تغییر سریع نمونه.
  • تطبیق پذیری نصب نمونه:صفحه پایه شیار T جهانی (M6، گام 25 میلی متر). سازگار با صفحات ثابت تعویض سریع برای BS 1363، CEE 7، NEMA، AS/NZS 3112، GB 1002، GOST 7396 دوشاخه/پریز. صفحات سفارشی: 10-15 روز کاری.
  • سیستم های ایمنی:سپر ایمنی پلی کربنات در هر ایستگاه با اینترلاک مغناطیسی (مکث خودکار موتور). توقف اضطراری مرکزی کلاچ اضافه بار مکانیکی روی محور محرک.
  • عملکرد کم نویز:≤60 dB(A) در 1 متر. درایو موتور دنده - بدون صدای سروو با دور در دقیقه بالا. مناسب برای کار مداوم در آزمایشگاه های اشغالی.
توابع محصول
  • IEC 60884-1 Clause 23.2 Test Retention Cord:نیروی کششی جدول 17 را به مدت 1 دقیقه روی کابل اعمال کنید. جابجایی هادی ≤1mm، غلاف ≤2mm، بدون آسیب کابل را بررسی کنید.
  • IEC 60884-1 Clause 23.4 Testing Flexing:10000 چرخه در 60 چرخه در دقیقه، خمش ± 45 درجه، با جرم معلق در هر اندازه کابل. پس آزمون: ≤10% شکستگی هادی، بدون سوراخ شدن عایق، لنگر بند ناف هنوز موثر است.
  • IEC 60799 بند 15 خم شدن مجموعه سیم:استقامت انعطاف‌پذیر برای مجموعه‌های بند ناف در تعداد چرخه و مقادیر جرم خاص پیکربندی.
  • IEC 60320-1 بند 23 خم شدن کوپلر لوازم خانگی:تست خم شدن برای کوپلرهای لوازم خانگی با کابل های یکپارچه.
استانداردهای مرجع بین المللی
استاندارد بند(های) الزامات
IEC 60884-1:2013 بند 23.2، شکل 20، جدول 17 حفظ بند ناف: نیروی کشش 30-100 نیوتن برای 1 دقیقه. شرط جابجایی ≤1mm، غلاف ≤2mm.
IEC 60884-1:2013 بند 23.4، شکل 21 تست خم شدن: 10000 چرخه، 60 در دقیقه، ± 45 درجه، 500 گرم / 1 کیلوگرم / 2 کیلوگرم در هر اندازه کابل.
IEC 60799:2018 بند 15، شکل 8 تست خم شدن مجموعه بند ناف در هر پیکربندی.
IEC 60320-1:2021 بند 23، شکل 14 تست خم شدن کوپلر لوازم خانگی.
GB/T 2099.1-2008 بند 23.2، 23.4 استاندارد ملی چین معادل IEC 60884-1.
VDE 0620-1:2021 بند 23 الزامات انکراژ و خم شدن بند ناف استاندارد آلمانی.
پارامترهای فنی
پارامتر مشخصات
تعداد ایستگاه های تست 2 ایستگاه مستقل، هر کدام با مکانیزم خم شدن، شمارنده چرخه، تعلیق وزن، گیره کابل و سپر ایمنی.
نرخ خم شدن 60 چرخه در دقیقه ± 1 سیکل در دقیقه. موتور دنده AC با کنترل الکترونیکی. یک چرخه = کامل به جلو + ضربه برگشت.
زاویه خم شدن ±45 درجه (مجموع 90 درجه). به صورت مکانیکی توسط هندسه بادامک غیرعادی با زمین دقیق ثابت شده است. بدون تعویض بادامک توسط کاربر قابل تنظیم نیست.
مکانیزم محرک موتور دنده AC (180 وات، خروجی 1350 دور در دقیقه). بادامک غیرعادی فولاد آلیاژی سخت شده (HRC 60-62). میله اتصال غلتکی سوزنی. بوش های برنزی آغشته به روغن در نقاط محوری.
مصالح ساختمانی فولاد ضد زنگ SUS304 (همه اجزای ساختاری، فیکسچر و بست). صفحه پایه آلیاژ آلومینیوم. سپرهای ایمنی پلی کربنات.
چرخه شمار شمارنده از پیش تنظیم شده الکترونیکی 6 رقمی در هر ایستگاه (0-999999). حافظه EEPROM غیر فرار توقف خودکار در حالت از پیش تعیین شده تنظیم مجدد دستی
نیروی کشش نگهدارنده بند ناف مجموعه وزن مرده: 30 نیوتن، 40 نیوتن، 50 نیوتن، 60 نیوتن، 80 نیوتن، 100 نیوتن (±2%). قرقره یاتاقان PTFE (بازده انتقال بیش از 98٪). مدت زمان درخواست 1 دقیقه
جرم معلق فلکسینگ 500 گرم ± 5 گرم، 1.0 ± 10 گرم، 2.0 کیلوگرم ± 20 گرم. کالیبره شده، لیزر اچ شده. قلاب اتصال کابل یکپارچه.
سازگاری با کابل کابل انعطاف پذیر Ø4.0-12.0mm. سطح مقطع هادی 0.5-2.5mm². 2 هسته ای و 3 هسته ای. پروفیل های گرد و مسطح.
مدت زمان خم شدن استاندارد 10000 چرخه با سرعت 60 در دقیقه ≈ 2 ساعت و 47 دقیقه. توقف خودکار در حد سیکل
منبع تغذیه AC 220 ولت ± 10 درصد، 50 هرتز تک فاز. مصرف برق: ~400W هر دو ایستگاه.
سیستم های ایمنی سپر پلی کربنات در هر ایستگاه با اینترلاک مغناطیسی (مکث خودکار موتور). توقف اضطراری کلاچ اضافه بار مکانیکی.
سطح نویز ≤60 dB(A) در 1m (تک ایستگاه)، ≤63dB(A) هر دو.
ابعاد (W*D*H) تقریباً 850 * 450 * 550 میلی متر.
وزن خالص تقریباً 95 کیلوگرم (شامل مجموعه وزنی مدرج و وسایل استاندارد).
آزمایش اشیاء
  • دوشاخه های قالب گیری غیرقابل سیم کشی با کابل های یکپارچه (همه عوامل بین المللی)
  • دوشاخه های قابل سیم کشی مجدد با کابل های انعطاف پذیر نصب شده توسط کاربر
  • پریزهای قابل حمل با کابل های یکپارچه
  • مجموعه های گسترش سیم و آداپتورهای چند سوکتی
  • کوپلرهای لوازم خانگی: کانکتور IEC 60320 C13/C15/C19 با کابل های قالبی
  • مجموعه های کابل شارژ قابل حمل EV (حالت 2 IC-CPD، حالت 3)
  • مجموعه سیم های صنعتی: ترکیب دوشاخه و کانکتور IEC 60309
  • قرقره کابل با دوشاخه و پریز یکپارچه
فناوری هسته
  • مکانیسم نوسان بادامک-پیرو دقیق:هندسه بادامک غیرعادی به طور مکانیکی جابجایی زاویه ای را در ±45 درجه ثابت می کند. بدون تسمه برای کشش (دریفت)، بدون اتصالات لغزنده برای ایجاد واکنش (تغییر). بادامک از فولاد ابزار سخت شده (HRC 60-62) با آسیاب CNC ساخته شده است و دنبال کننده بادامک بر روی یک غلتک سوزنی در حمام روغن کار می کند - عمر بلبرینگ بیش از 50 میلیون چرخه.
  • کاربرد نیروی مرده PTFE-Bearing:قرقره های برنزی معمولی دارای ضریب اصطکاک ایستا 0.15-0.25 هستند که نیروی کشش موثر را 15-30٪ کاهش می دهد. قرقره های بلبرینگ PTFE (تفلون) HongCe دارای μ_s <0.04 هستند که به راندمان انتقال نیرو> 98% دست می یابند. هر وزن به صورت جداگانه بر روی یک تعادل دقیق (رزولوشن 0.1 گرم) کالیبره شده است.
  • فلسفه ساخت SUS304 Monobloc:فولاد ملایم با روکش کروم تنها 10 تا 25 میکرومتر محافظت در برابر خوردگی را فراهم می کند که در برابر تخلخل و خراش آسیب پذیر است. SUS304 ایمنی در برابر خوردگی را در کل سطح مقطع مواد ایجاد می کند - دقت اندازه گیری در طول عمر طولانی تجهیزات بدون توجه به رطوبت آزمایشگاه حفظ می شود.
درباره تجهیزات تست HongCe - شریک کارخانه منبع مستقیم شما از سال 2010

HongCeیک استسازنده کارخانه منبع گواهی ISO 9001:2015با تخصص عمیق در تحقیق، توسعه، ساخت دقیق، و توزیع جهانی تجهیزات تست ایمنی الکتریکی، ابزارهای بازرسی ابعادی، و راه حل های اتوماسیون تست سفارشی. مقر تولید 5000 متر مربعی ما در گوانگدونگ، چین - مرکز جهانی الکترونیک و تولید دقیق - مراکز ماشینکاری عمودی پیشرفته CNC (دقت موقعیت یابی ± 0.003 میلی‌متر)، سطح دقیق و تجهیزات سنگ‌زنی استوانه‌ای (دستیابی به مرکز سیم‌کشی E μms، CNC2) را در خود جای داده است. خط عملیات حرارتی خلاء (10-3 Pa، قابلیت 1050 درجه سانتی‌گراد)، و آزمایشگاه اندازه‌شناسی و کالیبراسیون داخلی کاملاً مجهز به دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصات (CMM، دقت 1.5 میکرومتر)، تداخل‌سنج‌های لیزری و استانداردهای مرجع الکترونیکی قابل ردیابی برای مؤسسات ملی اندازه‌گیری.

شرکت ما توسط مهندسان ارشد با چندین دهه تجربه تجمعی در تست ایمنی الکتریکی، طراحی مکانیکی دقیق و اتوماسیون صنعتی تاسیس شد. از روز اول، ماموریت ما این بوده است که شکاف بین هزینه بالای تجهیزات آزمایشی ساخت اروپا و کیفیت متناقض جایگزین‌های کم‌هزینه را با ارائه خدمات کاهش دهیم.ابزارهای تست در سطح جهانی با قیمت مستقیم کارخانهبا پشتیبانی مهندسی که آزمایشگاه های صدور گواهینامه نیاز دارند.

اکوسیستم تولید یکپارچه

برخلاف هنجار صنعت که در آن «تولیدکنندگان» فرآیندهای حیاتی را به کارگاه‌های شخص ثالث برون‌سپاری می‌کنند - با معرفی تنوع کیفیت، تاخیرهای ارتباطی و خطرات مالکیت معنوی - HongCe به طور استراتژیک در ساخت یک اکوسیستم تولیدی یکپارچه عمودی زیر یک سقف سرمایه‌گذاری کرده است. این یعنی:

  • تایید مواد اولیهدر آزمایشگاه بازرسی ورودی ما با استفاده از یک طیف‌سنج انتشار نوری (OES) انجام می‌شود که ترکیب شیمیایی هر دسته از فولاد، آلومینیوم و آلیاژ مس را در برابر استانداردهای مواد ASTM، EN و GB قبل از ورود به تولید تأیید می‌کند.
  • ماشینکاری CNCبا استفاده از برنامه‌های CAM که توسط تیم مهندسی تولید ما توسعه یافته و بهینه‌سازی شده‌اند، توسط ماشین‌کاران خودمان بر روی تجهیزات خودمان انجام می‌شود. این کنترل مستقیم تضمین می‌کند که عناصر حساس سنج، اجزای فیکسچر و مجموعه‌های ساختاری با تلورانس‌های ابعادی مطابقت دارند که اعمال آنها از طریق تامین‌کنندگان خارجی غیرعملی است.
  • عملیات حرارتی- مسلماً حیاتی ترین فرآیند برای تولید گیج دقیق - در کوره خلاء خود ما انجام می شود، نه اینکه به یک تصفیه کننده حرارتی تجاری برون سپاری شود. این امر به ما کنترل کاملی بر پروفایل تغییر دما-زمان، خلوص اتمسفر و پارامترهای خاموش کننده می دهد که سختی نهایی، ریزساختار و پایداری ابعادی هر عنصر گیج را تعیین می کند.
  • سنگ زنی دقیق و تکمیل سطحدر داخل خانه از طریق فرآیندهای چند مرحله ای سنگ زنی و پرداخت خمیر الماس انجام می شود و به پایان های سطح زیر میکرون (Ra ≤0.4μm) ضروری برای قابلیت اطمینان سنج GO/NO-GO می رسد.
  • مونتاژ و سیم کشیتابلوهای الکتریکی، سیستم‌های کنترل PLC و ابزار دقیق توسط تکنسین‌های برق خودمان با پیروی از دستورالعمل‌های استاندارد کاری و نمودارهای سیم‌کشی انجام می‌شوند، با هر پانل تکمیل‌شده قبل از ادغام، تست تداوم و مقاومت عایق نقطه به نقطه انجام می‌شود.
  • تست و کالیبراسیون نهاییدر آزمایشگاه اندازه‌شناسی ما با استفاده از استانداردهای مرجع با گواهی‌های کالیبراسیون معتبر قابل ردیابی به موسسات ملی اندازه‌شناسی انجام می‌شوند. هر ابزار HongCe قبل از ارسال تحت یک تست سوزاندن مداوم حداقل 48 ساعته قرار می گیرد.
تحقیق، توسعه و تعالی مهندسی

بخش مهندسی داخلی ما متشکل از بیش از 15 مهندس مکانیک، مهندسین برق، توسعه دهندگان سیستم های تعبیه شده، و متخصصان برنامه با تجربه جمعی در طراحی ماشین های دقیق، استانداردهای ایمنی الکتریکی (IEC، EN، UL، BS، VDE، GB، GOST)، اتوماسیون صنعتی (PLC، HMI، عملیات سروو، آزمایشگاهی) و آزمایشی است. این تیم چند رشته ای مسئول موارد زیر است:

  • توسعه محصول جدید:هر محصول HongCe با تجزیه و تحلیل الزامات رسمی شروع می شود که بند به بند استاندارد بین المللی هدف را با مشخصات عملکردی، الزامات دقت اندازه گیری و پارامترهای طراحی ایمنی ترسیم می کند. این متدولوژی طراحی اولین استانداردها تضمین می‌کند که تجهیزات ما بر اساس طراحی مطابقت دارند - نه اینکه بعد از این واقعیت مطابقت داشته باشند.
  • مهندسی سفارشی:تقریباً 30٪ از درآمد سالانه ما از تجهیزات استاندارد سفارشی و اصلاح شده حاصل می شود، جایی که تیم مهندسی ما پلت فرم های موجود را تطبیق می دهد یا راه حل های جدیدی را برای برآورده کردن نیازهای مشتری منحصر به فرد توسعه می دهد. پروژه های سفارشی معمولی طیف وسیعی از تجهیزات تست تخصصی برای فاکتورهای فرم اتصال دهنده غیر استاندارد تا تکمیل خطوط آزمایش خودکار با ادغام چندین ابزار HongCe با جابجایی نمونه روباتیک و ادغام پایگاه داده LIMS را شامل می شود.
  • بهبود مستمر:ما به طور سیستماتیک بازخورد میدانی، گزارش های خدمات و داده های کالیبراسیون را از پایگاه تجهیزات نصب شده خود که در بیش از 50 کشور کار می کنند جمع آوری و تجزیه و تحلیل می کنیم. این داده‌ها باعث پیشرفت‌های تدریجی طراحی، ارتقاء مواد و پیشرفت‌های نرم‌افزاری می‌شوند که به طور مداوم در تولید قرار می‌گیرند.
  • نظارت بر استانداردها:تیم مهندسی ما به‌طور فعال اصلاحات، بازبینی‌ها و نسخه‌های جدید استانداردهای بین‌المللی مربوط به طیف محصولات ما (IEC TC23 SC23B برای دوشاخه‌ها و پریزها، IEC TC23 SC23J برای سوئیچ‌ها و کمیته‌های ملی مرتبط) را دنبال می‌کند. وقتی استانداردی به‌روزرسانی می‌شود، ما به طور فعال به مشتریان دارای تجهیزات آسیب‌دیده اطلاع می‌دهیم و مسیرهای ارتقا را در صورت لزوم ارائه می‌کنیم.
گواهینامه های جهانی و انطباق با مقررات

محصولات HongCe برای برآورده کردن الزامات اساسی دستورالعمل ها و استانداردهای زیر طراحی، تولید و مستند شده اند:

  • علامت گذاری CE:همه محصولات الکتریکی/الکترونیکی HongCe دارای علامت CE تحت دستورالعمل ولتاژ پایین (LVD) 2014/35/EU و دستورالعمل سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) 2014/30/EU هستند. فایل‌های فنی شامل ارزیابی ریسک، گزارش‌های آزمایش، و اعلامیه‌های انطباق برای هر خانواده محصول نگهداری می‌شوند.
  • سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015:کل عملیات ما - از صلاحیت تامین‌کننده و بازرسی ورودی تا تولید، آزمایش نهایی، بسته‌بندی و خدمات پس از فروش - توسط رویه‌های مستند تحت استاندارد ISO 9001:2015 QMS کنترل می‌شود که سالانه توسط یک نهاد صدور گواهینامه مورد بازرسی قرار می‌گیرد.
  • مطابقت با استانداردهای خاص محصول:هر خانواده ابزار HongCe در برابر بندهای قابل اجرا استانداردهای محصول بین‌المللی که برای ارائه آن طراحی شده است تأیید شده است (IEC 60884-1, IEC 60669-1, IEC 61058-1, IEC 60309-1, IEC 60320-1, IEC 607533, BS 0620-1، GB/T 2099.1، GB/T 1002، GOST 7396.1). اسناد تأیید انطباق در صورت درخواست در دسترس مشتریان است.
مقایسه جامع: کارخانه منبع HongCe در مقابل شرکت های تجاری
معیار ارزیابی HongCe - سازنده کارخانه منبع شرکت بازرگانی معمولی / نمایندگی فروش
مدل کسب و کار سازنده: محصولات خود را طراحی، مهندسی، تولید، آزمایش و پشتیبانی می کند. مشتری مستقیماً با کارخانه در ارتباط است. واسطه: خرید از کارخانه های ناشناس و فروش مجدد با نشانه گذاری. مشتری هیچ ارتباط مستقیمی با سازنده واقعی ندارد.
شفافیت قیمت گذاری قیمت گذاری مستقیم کارخانه بدون علامت گذاری واسطه. تخفیف های حجمی برای سفارش های تکراری موجود است. قیمت گذاری OEM/ODM برای شرکای واجد شرایط موجود است. تمام هزینه ها شفاف و دقیق است. 15-30٪ نشانه گذاری واسطه فراتر از قیمت کارخانه. انعطاف پذیری تخفیف حجمی محدود یا بدون حجم. قیمت ممکن است بین قیمت ها بدون توضیح تغییر کند.
تحقیق و توسعه 15+ مهندس داخلی. محصولات جدید توسعه یافته از تجزیه و تحلیل استانداردها به بالا. طرح های سفارشی که مستقیماً توسط تیم مهندسی که تجهیزات شما را می سازند انجام می شود. چندین اختراع ثبت شده بدون دپارتمان مهندسی کلیه سوالات فنی به کارخانه تامین کننده ارسال شد. درخواست های سفارشی ممکن است با زمان های طولانی و امکان سنجی نامشخص رد یا نقل قول شوند.
کنترل کیفیت ساخت فرآیند QC پنج مرحله‌ای داخلی: تأیید مواد ورودی (طیف‌سنج)، بازرسی ابعادی در فرآیند (CMM)، تأیید مونتاژ، تست عملکرد سوختگی 48 ساعته، ممیزی قبل از ارسال. بسته مستندات کامل با هر ابزار. به QC کارخانه تامین کننده (در صورت وجود) متکی است. ممکن است بازرسی شخص ثالث را با هزینه اضافی ترتیب دهد. کیفیت می تواند به طور قابل توجهی بین حمل و نقل از کارخانه های مختلف متفاوت باشد.
پشتیبانی فنی ارتباط مستقیم مهندس با مهندس مهندسی نرم افزار پیش فروش. عیب یابی از راه دور پس از فروش راه اندازی در محل موجود است. کارکنان پشتیبانی تجهیزات را درک می کنند زیرا آنها آن را طراحی کرده اند. کارکنان فروش با دانش فنی محدود یا بدون دانش. تمام سوالات فنی باید به تامین کننده ناشناس ارسال شود. زمان پاسخ غیر قابل پیش بینی بدون قابلیت مهندسی برنامه
خدمات پس از فروش 12 ماه گارانتی استاندارد. پشتیبانی از راه دور رایگان مادام العمر. 5 سال ضمانت قطعات یدکی. خدمات کالیبراسیون سالیانه تعمیر در محل موجود است. ادعاهای گارانتی مستقیماً توسط سازنده رسیدگی می شود. شرایط گارانتی بستگی به کارخانه تامین کننده دارد. در دسترس بودن قطعات یدکی پس از سفارش اولیه تضمین نمی شود. ادعاهای گارانتی ممکن است مورد مناقشه یا تأخیر قرار گیرند. بدون ارتباط مستقیم با سازنده
زمان سرب تولید دید کامل در وضعیت تولید 15-25 روز کاری برای مدل های استاندارد. اسلات تولید اولویت برای سفارشات فوری. برنامه ریزی تولید شخصی - بدون وابستگی به ظرفیت شخص ثالث. بستگی به صف تولید کارخانه تامین کننده دارد. توانایی تسریع ندارد. زمان سرب اغلب بدون اطلاع قبلی تمدید می شود. بدون مشاهده وضعیت تولید در زمان واقعی.
لوازم یدکی و مواد مصرفی حداقل موجودی قطعات یدکی 5 ساله برای تمام مدل های فعلی حفظ می شود. مواد مصرفی معمولی (ترموکوپل، تسمه محرک، مهر و موم، فیوز) برای ارسال فوری ذخیره شده است. قطعات ساخته شده بر روی تجهیزات خود ما. ممکن است به حداقل مقدار سفارش برای قطعات یدکی نیاز داشته باشد. تامین قطعات به ادامه فعالیت کارخانه اصلی بستگی دارد. هیچ تضمینی برای در دسترس بودن قطعات برای مدل های متوقف شده وجود ندارد.
کیفیت مستندسازی بسته جامع مستندات انگلیسی: کتابچه راهنمای کاربر با عکس های راه اندازی، شماتیک الکتریکی، پشتیبان گیری از برنامه PLC (در صورت لزوم)، گواهی کالیبراسیون، گواهی مواد، اعلامیه انطباق CE، لیست بسته بندی. اسناد اغلب ناقص یا ترجمه ماشینی. از دست دادن هشدارهای ایمنی حیاتی، روش‌های تعمیر و نگهداری، یا نمودارهای سیم‌کشی. ممکن است به طور پیش فرض شامل گواهی کالیبراسیون نباشد.
ارزش مشارکت بلند مدت ارتباط مستقیم با سازنده کیفیت ثابت در سراسر سفارشات تکراری. دسترسی اولویت به محصولات جدید و ارتقاء. توسعه سفارشی مشترک شریکی که در موفقیت آزمایشگاه شما سرمایه گذاری کرده است. رابطه معامله ای ممکن است بدون اطلاع قبلی کارخانه ها را تامین کند. بدون سرمایه گذاری برای موفقیت بلندمدت مشتری. توانایی محدود برای پشتیبانی از الزامات آزمایش در حال تکامل.
تعهد خدمات پس از فروش جامع
12 ماه گارانتی کامل

هر ابزار HongCe دارای ضمانت جامع 12 ماهه از تاریخ حمل و نقل است که در برابر نقص در مواد و طرز کار محافظت می کند. این ضمانت شامل تعویض قطعات بدون هزینه، پشتیبانی تشخیص از راه دور تیم مهندسی ما، و - در صورت لزوم - تعمیر بازگشت به کارخانه با حمل و نقل برگشتی پیش پرداخت است. برنامه های گارانتی تمدید شده 24 یا 36 ماهه در زمان خرید یا قبل از انقضای ضمانت استاندارد موجود است و قابلیت پیش بینی بودجه بلندمدت را برای مدیران آزمایشگاه فراهم می کند. برخلاف ضمانت‌های شرکت‌های بازرگانی - که فقط به اندازه رابطه آنها با کارخانه ناشناخته قابل اعتماد هستند - ضمانت HongCe توسط سازنده‌ای که تجهیزات شما را طراحی و ساخته است پشتیبانی می‌شود.

پشتیبانی فنی رایگان مادام العمر

HongCe پشتیبانی فنی از راه دور مادام العمر را برای خریدار اصلی هر ابزار فراهم می کند. این یک "پشتیبانی رایگان" با دوره محدود نیست که پس از سال اول منقضی می شود - بلکه یک تعهد دائمی برای اطمینان از اینکه تجهیزات شما به عملکرد مورد نظر خود ادامه می دهند است. کانال‌های پشتیبانی شامل ایمیل (مستقیم به تیم مهندسی برنامه ما، نه یک سیستم بلیط پشتیبانی عمومی)، کنفرانس ویدیویی (زوم، پلت‌فرم‌های کنفرانس ویدیویی، اسکایپ) برای همکاری تشخیصی هم‌زمان، و تلفن در طول ساعات کاری (UTC+8، مهندسین انگلیسی‌زبان در دسترس هستند). زمان پاسخگویی معمولی: تایید در 24 ساعت، ارزیابی فنی ظرف 48 ساعت. دامنه پشتیبانی شامل: راهنمایی روش تست، کمک تفسیر استانداردها، مشاوره روش کالیبراسیون، عیب یابی، شناسایی قطعات یدکی، و راهنمایی به روز رسانی نرم افزار/سیستم افزار است.

راه اندازی و آموزش در محل

برای آزمایشگاه‌هایی که برای راه‌اندازی اولیه و صلاحیت اپراتور به کمک عملی نیاز دارند، HongCe یک سرویس راه‌اندازی و آموزش اختیاری در محل ارائه می‌دهد. یک مهندس میدان HongCe به تأسیسات شما سفر می کند تا: (1) تجهیزات را برای هرگونه آسیب حمل و نقل بازرسی کند، (2) مونتاژ کامل و تراز مکانیکی را انجام دهد، (3) اتصالات الکتریکی و سیستم های ایمنی را تأیید کند، (4) تأیید عملکردی کامل را در برابر بندهای استاندارد قابل اجرا انجام دهد، (5) به اپراتورهای خود آموزش دهد، به اپراتورهای خود در مورد روش های آزمایش صحیح، اصلاح و تفسیر داده ها آموزش دهد. در صورت تمایل تست اجرا شود. مدت زمان معمول استقرار در محل: 2-5 روز کاری بسته به تعداد ابزار و پیچیدگی. این سرویس در سطح جهانی با برنامه ریزی معمولی در عرض 2-4 هفته پس از ورود تجهیزات در دسترس است.

سطح خدمات پاسخگویی 48 ساعته

ما متعهد می شویم که هر درخواست پشتیبانی فنی را ظرف 24 ساعت (در روزهای کاری) تایید کنیم و یک ارزیابی فنی اساسی را با یک برنامه اقدام ظرف 48 ساعت ارائه دهیم. برای موقعیت‌های حیاتی تولید که در آن یک ابزار تست از کار افتاده و بر خروجی آزمایشگاه شما تأثیر می‌گذارد، ما اولویت را به کارکنان مهندسی ارشد با پاسخگویی هدفمند در همان روز ارائه می‌کنیم. این تعهد در روش ارتباط با مشتری ISO 9001:2015 ما مستند شده است و از طریق سیستم ردیابی پشتیبانی ما برای اطمینان از عملکرد ثابت نظارت می شود.

5 سال ضمانت در دسترس بودن قطعات یدکی

قطعات یدکی حیاتی - از جمله موتورهای درایو، ماژول‌های PLC، نمایشگرهای HMI، منابع تغذیه، ماژول‌های ترموکوپل، مقاومت‌های بار، تسمه‌های محرک، مجموعه‌های بلبرینگ، مهر و موم‌ها، و قطعات سایش ماشین‌کاری سفارشی - در موجودی قطعات یدکی ما حداقل به مدت 5 سال از تاریخ تولید ابزار شما نگهداری می‌شوند. اقلام مصرفی معمولی (ترموکوپل، فیوز، تسمه محرک، برس های کربنی در صورت وجود) همیشه برای ارسال فوری از طریق پیک اکسپرس بین المللی موجود است. این تضمین تضمین می‌کند که عمر عملیاتی ابزار شما به دلیل فرسودگی قطعات کوتاه نمی‌شود—یک مشکل رایج در تجهیزاتی که از طریق شرکت‌های تجاری که هیچ ارتباط مداومی با تأمین‌کنندگان قطعات اصلی ندارند، تهیه می‌شوند.

کالیبراسیون، تأیید مجدد و نگهداری از انطباق

حفظ وضعیت کالیبراسیون تجهیزات تست شما برای تایید صلاحیت آزمایشگاهی ISO/IEC 17025 و برای اطمینان از قابلیت دفاع نتایج آزمایش شما ضروری است. HongCe ارائه می دهد: (1) خدمات سالانه کالیبراسیون مجدد کارخانه - ابزار خود را برای تأیید کالیبراسیون کامل و صدور مجدد گواهی به آزمایشگاه ما برگردانید. (2) کالیبراسیون در محل با استفاده از استانداردهای انتقال - مهندس میدانی ما ابزارهای مرجع کالیبره شده را به مرکز شما می آورد. (3) مستندات روش کالیبراسیون-روش‌های دقیق و مصور که تیم اندازه‌شناسی داخلی شما یا یک آزمایشگاه کالیبراسیون محلی را قادر می‌سازد کالیبراسیون را انجام دهد. (4) اجاره / وام استاندارد مرجع - برای آزمایشگاه هایی که ترجیح می دهند کالیبراسیون های خود را انجام دهند، می توانیم استانداردهای انتقال مناسب را ارائه یا توصیه کنیم. تمامی خدمات کالیبراسیون شامل گواهی کالیبراسیون جامع با داده های یافت شده و چپ، بودجه عدم قطعیت اندازه گیری (k=2، سطح اطمینان 95 درصد)، و بیانیه قابلیت ردیابی مطابق با استانداردهای اندازه گیری ملی یا بین المللی است.

فرآیند کنترل کیفیت - تعالی تولید پنج مرحله ای
مرحله QC فعالیت های بازرسی تجهیزات اندازه گیری معیارهای پذیرش
مرحله 1
بازرسی مواد ورودی
بررسی ترکیب شیمیایی فولاد و آلیاژهای آلومینیوم؛ تست سختی مواد عملیات حرارتی؛ اندازه گیری پایان سطح؛ تأیید ابعادی اجزای خریداری شده؛ بررسی عملکرد قطعه الکتریکی طیف سنج انتشار نوری (OES); سختی سنج راکول؛ پروفیلومتر; مجموعه میکرومتر (0-25mm، 25-50mm، 50-75mm)؛ کولیس دیجیتال; LCR متر؛ تستر هیپوت ترکیب SUS304: Cr 18.0-20.0٪، Ni 8.0-10.5٪، C ≤0.08٪ در هر ASTM A240. سختی در ± 2 HRC مشخصات. پایان سطح Ra ≤1.6μm برای ساختاری، ≤0.8μm برای سهام گیج. قطعات الکتریکی در محدوده تحمل منتشر شده سازنده
مرحله 2
بازرسی ماشینکاری در فرآیند
بازرسی مقاله اول اجزای ماشینکاری CNC؛ بررسی ابعادی در فرآیند در مراحل حساس ماشینکاری؛ تایید کیفیت نخ؛ بازرسی یکپارچگی جوش در مجموعه های ساخته شده؛ بررسی یکنواختی عملیات سطحی دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM، ± دقت 1.5μm)؛ سنج های نخ GO/NO-GO. ارتفاع سنج دیجیتال; تستر زبری سطح؛ کیت بازرسی نافذ رنگ؛ ضخامت سنج پوشش تحمل عنصر گیج: ± 0.005 میلی متر؛ تحمل اجزای ساختاری: ± 0.1 میلی متر؛ تناسب نخ: کلاس 6H/6g در ISO 965. جوش: بدون تخلخل سطح، ترک خوردگی یا زیر بریدگی؛ پوشش پودری: ضخامت 60-80μm، رنگ یکنواخت، بدون پوست پرتقال
مرحله 3
تایید مونتاژ
بررسی تناسب مکانیکی و ترخیص کالا از گمرک تداوم سیم کشی تابلو برق و بررسی نقطه به نقطه؛ اندازه گیری مقاومت عایق؛ تست عملکردی قفل ایمنی؛ تایید نقطه ورودی/خروجی PLC؛ تست عملکرد صفحه نمایش و دکمه HMI تستر مقاومت عایق (500 ولت DC)؛ مولتی متر (6.5 رقمی)؛ مجموعه سنج حسگر; نشانگر شماره گیری؛ نرم افزار تشخیصی PLC؛ دوربین حرارتی (برای بررسی نقطه داغ در هنگام روشن شدن اولیه) مقاومت عایق ≥100 MΩ در 500 ولت DC بین مدارهای قدرت و زمین محافظ. همه اینترلاک ها عملکردی دارند (مخاطبین NC در فاصله 2 میلی متری حرکت محافظ باز می شوند). همه دکمه های HMI و مناطق صفحه نمایش پاسخگو هستند. عدم تولید گرمای غیرعادی در طول 30 دقیقه بیکار
مرحله 4
تست عملکردی و سوختن
تست عملکردی کامل در برابر بندهای استاندارد قابل اجرا با استفاده از نمونه های مرجع. کارکرد سوزاندن مداوم 48 ساعته؛ تأیید کالیبراسیون در شروع، نقطه میانی 24 ساعته و پایان سوختن. بررسی سیستم های ایمنی در شرایط خطا؛ اندازه گیری سطح نویز؛ ثبت داده ها و تأیید عملکرد صادرات نمونه های مرجع کالیبره شده (ابعاد قابل ردیابی)؛ اسیلوسکوپ دیجیتال; قدرت آنالایزر; صدا سنج (کلاس 2)؛ کرونومتر (برای تأیید نرخ چرخه)؛ درایو فلش USB (برای تست صادرات داده) همه توابع تست در بندهای استاندارد به درستی اجرا می شوند. بدون شکست، خطا، یا توقف غیرمنتظره در طول 48 ساعت سوختن. کالیبراسیون در تلورانس مشخص در هر سه ایست بازرسی. تمام سیستم های ایمنی در مدت زمان مشخص پاسخ می دهند. نویز ≤65 dB(A) در 1 متر؛ صادرات داده با مجموعه داده کامل با موفقیت انجام شد
مرحله 5
ممیزی قبل از حمل و نقل
بازرسی نهایی بصری تمام سطوح خارجی، برچسب‌ها و نشانه‌ها؛ بررسی کامل بودن لوازم جانبی و اسناد در برابر لیست بسته بندی؛ تایید یکپارچگی بسته بندی؛ تأیید علامت و برچسب حمل و نقل؛ صدور گواهی کالیبراسیون نهایی بازرسی بصری (روشنایی ≥1000 لوکس)؛ دوربین دیجیتال (ثبت عکس از وضعیت حمل و نقل)؛ ترازو (برای تأیید وزن حمل و نقل) بدون نقص آرایشی در سطوح قابل مشاهده؛ تمام لوازم جانبی، دفترچه راهنما، گواهینامه ها و کابل های موجود در لیست بسته بندی. بسته بندی دست نخورده با نشانگرهای خشک کننده در داخل مشخصات؛ تمام برچسب ها و علائم حمل و نقل در هر سفارش خرید مشتری درست است. گواهی کالیبراسیون با امضا و تاریخ
بسته بندی و حمل و نقل بین المللی

HongCe می‌داند که تجهیزات آزمایشی باید در برابر سختی‌های لجستیک بین‌المللی - حمل و نقل دریایی کانتینری، حمل بار هوایی، حمل و نقل کامیون در شرایط مختلف جاده‌ای، و احتمالاً چندین نقطه حمل‌ونقل - دوام بیاورند و در همان شرایط کالیبره‌شده به آزمایشگاه شما برسند که در آن کارخانه ما را ترک کرده است. سیستم بسته بندی ما بر این اساس مهندسی شده است:

  • مهار اولیه:این ابزار در یک فیلم پلی اتیلن ضد الکتریسیته ساکن پیچیده شده است و در یک کیسه مانع رطوبت مهر و موم شده با خلاء با بسته های خشک کن سیلیکاژل نشان دهنده رنگ (مطابق با الزامات MIL-D-3464 نوع II) قرار می گیرد. نشانگر خشک کن به شما امکان می دهد پس از دریافت بررسی کنید که رطوبت داخلی در طول مدت حمل و نقل زیر آستانه خوردگی باقی مانده است.
  • جذب شوک:یک درج فوم پلی اتیلن سلول بسته با برش سفارشی و با چگالی بالا (60 کیلوگرم بر متر مکعب) - که با ماشینکاری CNC مطابق با هندسه ابزار شماست - تجهیزات را از هر شش طرف در جعبه تخته سه لا قرار می دهد. چگالی و ضخامت فوم بر اساس جرم و شکنندگی ابزار محاسبه می‌شود تا شوک ارسالی را به کمتر از 15G در طول یک رویداد افت 500 میلی‌متری محدود کند (بر اساس دستورالعمل‌های تست ISTA 3A).
  • کیس بیرونی:یک جعبه تخته سه لا صادراتی (حداقل ضخامت 12 میلی متر، ساختار 7 لایه) با مسدود کردن گوشه داخلی، محافظ لبه های فولادی تقویت شده، چفت های پیچ و مهره قفلی با روکش روی سنگین با پیش بینی مهر و موم گمرکی، و شکاف های دسترسی به لیفتراک چهار طرفه در پایه. بدنه بیرونی کیس با دستورالعمل‌های جابجایی (شکننده، این سمت بالا، خشک نگه داشتن) به زبان انگلیسی و نمادهای تصویری استاندارد بین‌المللی بر اساس ISO 780 استنسیل شده است.
  • کیسه اسناد:یک کیسه اسناد خودچسب ضد آب و هوا که به قسمت بیرونی کیس متصل شده است حاوی لیست بسته بندی و اخطاریه "DOCUMENTS ENCLOSED" برای بازرسی گمرکی است. گواهینامه های اصلی (کالیبراسیون، مواد، انطباق) به همراه ابزار برای جلوگیری از تلف شدن داخل کیس حمل می شود.
  • مدارک حمل و نقل:بسته اسناد صادرات استاندارد شامل: فاکتور تجاری (با کد HS)، لیست بسته بندی تفصیلی (با وزن و ابعاد خالص/ ناخالص)، گواهی مبدأ (فرم E برای ASEAN، فرم A برای اتحادیه اروپا GSP، یا CO استاندارد در صورت لزوم)، بارنامه (حمل و نقل دریایی) یا بارنامه هوایی (تعریف حمل و نقل هوایی) اسناد اضافی در صورت درخواست: گواهی بخور (برای بسته بندی چوب به مقصدهای خاص)، گواهی بیمه، و قانونی شدن سفارت/اتاق بازرگانی.
پیوندهای داخلی - مجموعه کامل تجهیزات تست HongCe را کاوش کنید

HongCe طیف گسترده ای از تجهیزات تست ایمنی و عملکرد الکتریکی را تولید می کند. دسته بندی محصولات مرتبط ما را کاوش کنید:

  • تجهیزات تست IEC- طیف کاملی از راه حل های تست ایمنی و عملکرد الکتریکی مطابق با IEC برای لوازم جانبی الکتریکی خانگی و صنعتی
  • تجهیزات تست حفاظت از نفوذ (IP).- سیستم های تست ضد آب (IPX1-X9K) و ضد گرد و غبار (IP5X-IP6X) برای محفظه ها و تجهیزات الکتریکی
  • تجهیزات تست کابل- ابزارهای تست سیم برق، کابل برق و سیم انعطاف پذیر برای تأیید عملکرد مکانیکی و الکتریکی
  • تستر لوازم برقی- تجهیزات تست لوازم قابل حمل (PAT) برای تأیید ایمنی الکتریکی در حین کار لوازم و تجهیزات
  • دستگاه تست ضربه- دستگاه تست ضربه آونگ (چارپی/ایزد) و دستگاه تست ضربه عمودی برای ارزیابی چقرمگی مواد
  • دستگاه تست مقاومت کششی- ماشین های تست جهانی (UTM) برای تست کشش، فشرده سازی، خمش و لایه برداری مواد و اجزاء
  • تجهیزات تست اشتعال پذیری- سیم درخشنده، شعله سوزن، شعله افقی/عمودی، و دستگاه تست شاخص ردیابی برای گواهی ایمنی اشتعال پذیری
  • کاوشگر انگشتی تست- انگشتان تست استاندارد IEC 61032، پین‌های تست و پروب‌های دسترسی برای تأیید حفاظت محفظه
  • تجهیزات تست باتری- چرخه شارژ/دشارژ باتری، سوء استفاده از ایمنی (له شدن، نفوذ میخ، شارژ بیش از حد، اتصال کوتاه) و سیستم های تست محیطی
  • تستر را تغییر دهید- تجهیزات تست استقامت مکانیکی، استقامت الکتریکی و نیروی عملیاتی برای انواع کلیدهای الکتریکی
  • تجهیزات تست نشت هلیوم- آشکارسازهای نشت طیف سنج جرمی هلیوم و سیستم های آزمایش خلاء برای تأیید مهر و موم هرمتیک
  • میز تست موتور- سیستم های تست عملکرد، کارایی و دوام موتور مبتنی بر دینامومتر برای موتورهای الکتریکی و درایوها
سوالات متداول - تجهیزات تست سوکت پریز HongCe
سوالات عمومی شرکت و خرید

Q1: آیا HongCe یک تولید کننده واقعی با کارخانه خود است یا یک شرکت تجاری که نماینده کارخانه های دیگر است؟

پاسخ: HongCe یک استسازنده کارخانه منبع اصلی. ما کارخانه تولیدی خود را در گوانگدونگ چین داریم و کار می کنیم، جایی که ماشینکاری CNC، عملیات حرارتی، سنگ زنی دقیق، مونتاژ تابلوهای الکتریکی و یکپارچه سازی سیستم نهایی را زیر یک سقف انجام می دهیم. ما از همه مشتریان بالقوه استقبال می کنیم و آنها را تشویق می کنیم که از کارخانه ما - چه به صورت حضوری یا از طریق تور ویدیویی زنده - بازدید کنند تا توانایی های تولید خود را از نزدیک تأیید کنند. برخلاف شرکت‌های تجاری، وقتی با HongCe ارتباط برقرار می‌کنید، مستقیماً با مهندسان و کارکنان تولیدی که تجهیزات شما را طراحی و می‌سازند در ارتباط هستید. هیچ واسطه ای وجود ندارد، هیچ اطلاعاتی در ترجمه از دست نمی رود، و هیچ ابهامی در مورد اینکه چه کسی پشت محصول می ایستد وجود ندارد.

Q2: روش های پرداخت پذیرفته شده و شرایط پرداخت استاندارد شما چیست؟

A: ما انتقال تلگراف (T/T)، اعتبار نامه در چشم (L/C) و Western Union را می پذیریم. شرایط پرداخت استاندارد ما برای مشتریان بار اول 30٪ پیش پرداخت با تأیید سفارش و 70٪ موجودی قبل از ارسال است. برای مشتریان ثابت با سابقه تراکنش های موفق، ما می توانیم 30٪ پیش پرداخت / 70٪ در برابر کپی اسناد حمل و نقل ارائه دهیم. سفارشات نمونه (تک واحدی) و خرید قطعات یدکی با 100% پیش پرداخت قابل انجام است. همه قیمت‌ها FOB Shenzhen یا CIF به بندر تعیین‌شده شما نقل‌قول می‌کنند—لطفاً هنگام درخواست قیمت، اولویت خود را مشخص کنید. مشخصات بانکی در پیش فاکتور درج شده است.

Q3: آیا HongCe می تواند تجهیزات تست را برای مطابقت با استانداردهای ملی خاص یا الزامات آزمایش محصول منحصر به فرد من سفارشی کند؟

پاسخ: سفارشی‌سازی یک شایستگی اصلی در HongCe است، نه یک تفکر بعدی. تیم مهندسی داخلی ما می تواند تقریباً هر جنبه ای از تجهیزات استاندارد ما را تغییر دهد: پیکربندی مکانیکی (ایستگاه های آزمایشی اضافی، وسایل تخصصی برای فاکتورهای غیراستاندارد شکل دوشاخه/پریز، ادغام محفظه محیطی)، پارامترهای الکتریکی (محدوده جریان/ولتاژ بالاتر، فرکانس های مختلف شبکه، سیستم های کنترل PVIEW با قابلیت کنترل PCBLC) پایتون، ادغام پایگاه داده LIMS، ردیابی نمونه بارکد/RFID)، مستندسازی (دفترچه راهنمای کاربر چند زبانه، الگوهای گزارش تست سفارشی، ادغام با اسناد سیستم کیفیت موجود شما) و پیکربندی فیزیکی (ابعاد سفارشی برای فضاهای آزمایشگاهی محدود، طرح‌های رنگی مطابق با هویت شرکت شما، برچسب‌گذاری OEM با آرم شرکت و شماره مدل). جدول زمانی پروژه سفارشی معمولی: 7-15 روز کاری برای بررسی طراحی مهندسی و نقل قول، 30-45 روز کاری برای ساخت نمونه اولیه و آزمایش پذیرش کارخانه. ما با موفقیت راه حل های سفارشی را به آزمایشگاه ها در بیش از 30 کشور در شش قاره ارائه کرده ایم.

Q4: زمان تولید معمولی شما چقدر است و آیا می توانید سفارشات فوری را انجام دهید؟

A: مدل های استاندارد کاتالوگ ظرف 15-25 روز کاری پس از تایید سفارش و دریافت سپرده ارسال می شوند. تجهیزات مهندسی شده سفارشی معمولاً بسته به پیچیدگی طراحی و اجزای طولانی مدت نیاز به 30 تا 45 روز کاری دارند. ما ذخیره بافر اجزای معمولی (ماژول‌های PLC، موتورهای سروو، نمایشگرهای HMI، ماژول‌های ترموکوپل، مجموعه‌های بلبرینگ، تسمه‌های محرک) را حفظ می‌کنیم تا زمان‌های سرب را برای مدل‌های استاندارد به حداقل برسانیم. سفارشات سریع با تولید سریع (هدف 7 تا 10 روز کاری برای مدل‌های استاندارد) با قیمت ممتاز در دسترس هستند - لطفاً تاریخ تحویل مورد نیاز خود را با تیم فروش ما در میان بگذارید و ما امکان‌سنجی را ظرف 24 ساعت تأیید می‌کنیم. برای نیازهای فوری قطعات یدکی، ما ارسال یک روزه برای اقلام موجود در انبار از طریق اکسپرس بین المللی DHL/FedEx/UPS (معمولاً تحویل 3-5 روز کاری به شهرهای بزرگ در سراسر جهان) ارائه می دهیم.

Q5: آیا آموزش نصب، راه اندازی و اپراتور در محل را در آزمایشگاه ما ارائه می دهید؟

پاسخ: بله، ما دو سطح پشتیبانی پس از تحویل را ارائه می دهیم.ردیف 1: نصب با هدایت از راه دور(رایگان با هر خرید)—یک مهندس برنامه HongCe یک جلسه کنفرانس ویدیویی را برنامه ریزی می کند تا تیم شما را از طریق باز کردن بسته بندی، مونتاژ مکانیکی، اتصال الکتریکی، روشن کردن اولیه، پیکربندی سیستم و آموزش ابتدایی اپراتور راهنمایی کند. این معمولا یک جلسه 2-4 ساعته است و برای اکثر نصب های استاندارد کافی است.مرحله 2: راه اندازی در محل(اختیاری، مبتنی بر هزینه)—یک مهندس میدان HongCe برای نصب کامل عملی، هم ترازی کامل سیستم و تأیید کالیبراسیون، آموزش اپراتور سفارشی متناسب با محصولات خاص و پروتکل‌های آزمایشی شما، و کمک در اجرای اولین آزمایش گواهینامه شما به مرکز شما سفر می‌کند. مدت زمان معمول در محل 2-5 روز کاری بسته به تعداد ابزار است. خدمات در محل در سطح جهانی با استقرار معمولاً طی 2 تا 4 هفته پس از تحویل تجهیزات در دسترس است.

Q6: چه پوشش ضمانتی ارائه می دهید و شامل چه مواردی می شود؟

A: هر ابزار HongCe با 12 ماه ضمانت جامع از تاریخ ارسال ارسال می شود. گارانتی شامل موارد زیر می شود: (الف) قطعات جایگزین بدون پرداخت هزینه برای هر قطعه ای که در استفاده معمولی از نظر مواد یا عملکرد معیوب تشخیص داده شود، (ب) پشتیبانی تشخیصی از راه دور تیم مهندسی ما برای شناسایی علت اصلی هر مشکل، (ج) راهنمایی تعمیر شامل دستورالعمل های دقیق جداسازی قطعات/مجموعه مجدد همراه با عکس، و (د) در مواردی که بازگرداندن پوشش از راه دور قابل تعمیر نیست- تعمیر کاور بازگردانده شده از راه دور با تعمیرات غیر مجاز هزینه حمل و نقل (حمل و نقل دریایی) برای تعمیرات گارانتی. برنامه های گارانتی تمدید شده 24 یا 36 ماهه موجود است و می توان آن را با تجهیزات یا قبل از پایان ضمانت استاندارد خریداری کرد. استثنائات گارانتی: آسیب ناشی از استفاده نادرست، اصلاح غیرمجاز، عدم پیروی از رویه های نگهداری مستند، استفاده خارج از شرایط عملیاتی مشخص شده، سایش عادی اقلام مصرفی (ترموکوپل، تسمه های محرک، مهر و موم، فیوز) و آسیب در حین حمل و نقل با سفارش مشتری (ما قویاً توصیه می کنیم از حمل و نقل پیشنهادی خود استفاده کنید یا بیمه را تنظیم کنید).

Q7: آیا می توانید گواهی های کالیبراسیون معتبر ISO/IEC 17025 را ارائه دهید؟

پاسخ: هر ابزار HongCe با یک گواهی کالیبراسیون کارخانه جامع ارسال می شود که عملکرد مطابق با الزامات استاندارد قابل اجرا را مستند می کند، با مقادیر اندازه گیری قابل ردیابی به استانداردهای اندازه گیری ملی از طریق ابزارهای مرجع داخلی ما. برای آزمایشگاه‌هایی که برای ممیزی‌های اعتبارسنجی خود به گواهینامه‌های معتبر ISO/IEC 17025 نیاز دارند، می‌توانیم کالیبراسیون شخص ثالث را توسط یک آزمایشگاه معتبر با هزینه اضافی ترتیب دهیم—لطفاً این الزام را در مرحله نقل قول مطرح کنید. ما همچنین خدمات سالانه کالیبراسیون مجدد (بازگشت کارخانه یا در محل) را برای حفظ ارز کالیبراسیون ابزار شما ارائه می دهیم.

Q8: آیا HongCe خدمات OEM (تولید تجهیزات اصلی) یا خدمات برچسب خصوصی را ارائه می دهد؟

A: بله، به عنوان کارخانه منبع، ما خدمات کامل تولید OEM و برچسب خصوصی را ارائه می دهیم. گزینه ها از تغییر نام تجاری ساده (آرم شرکت شما و شماره مدل در تجهیزات استاندارد ما) تا طراحی و ساخت کامل سفارشی با مشخصات شما با نام تجاری شما متغیر است. خدمات OEM معمولی عبارتند از: طرح‌های رنگی تجهیزات سفارشی (محفظه، پانل کنترل و رنگ‌های صفحه ابریشمی)، نشان‌واره و مدل شرکت شما روی پلاک نام تجهیزات و صفحه خوش‌آمدگویی HMI، دفترچه‌های راهنمای کاربر چندزبانه با مارک اطلاعات شرکت شما، بسته‌بندی سفارشی با نام تجاری شما، و حذف نام تجاری HongCe از سطوح قابل مشاهده خارجی. حداقل مقدار سفارش و هزینه های مهندسی غیر تکراری (NRE) بسته به خط محصول و محدوده سفارشی سازی متفاوت است. لطفاً با تیم فروش OEM ما در مورد نیازهای خود برای یک پیشنهاد دقیق تماس بگیرید.

سوالات فنی و محصول خاص

Q9: تسترهای سوکت پریز HongCe با چه استانداردهای بین المللی مطابقت دارند و انطباق چگونه تأیید می شود؟

پاسخ: تجهیزات تست سوکت ما مطابق با استانداردهای زیر طراحی و تأیید شده است: IEC 60884-1:2013 (شاخه ها و پریزها برای مصارف خانگی و مشابه)، IEC 60669-1:2017 (سوئیچ ها برای تاسیسات برقی ثابت خانگی و مشابه)، IEC 61018-16، IEC 61018-1: 60309-1:2021 (شاخه ها، پریزها و کوپلرهای صنعتی)، IEC 60320-1:2021 (کوپلک های لوازم خانگی برای مصارف عمومی و مشابه)، IEC 60799:2018 (مجموعه های سیم و مجموعه سیم های اتصال دهنده)، BS 4573-19 دوشاخه ها پریزها)، BS 1363-1:2023 (شاخه های 13 آمپر، پریزهای پریز، آداپتورها و واحدهای اتصال)، VDE 0620-1:2021 (استاندارد آلمانی برای دوشاخه و پریز)، GB/T 2099.1-2008 (استاندارد ملی پریزها و سوکت های چینی) 1002-2008 (استاندارد چینی برای انواع و ابعاد پریز و پریز)، و GOST 7396.1-89 (استاندارد روسی/CIS برای دوشاخه و پریز). تأیید انطباق در طول توسعه محصول در برابر بندهای خاص با استفاده از نمونه های مرجع کالیبره شده و مستند در پرونده فنی محصول انجام می شود. اطلاعات انطباق بند به بند خاص در بخش پارامترهای فنی و استانداردهای بین المللی هر صفحه محصول موجود است.

Q10: آیا دستگاه های آزمایشی شما می توانند با فرم فاکتور دوشاخه و پریز پریز خاص کشور ما سازگار باشند؟

پاسخ: سیستم تعویض سریع استاندارد ما با فاکتورهای شکل دوشاخه/پریز زیر سازگار است: BS 1363 (پین مستطیلی 13A انگلستان)، CEE 7/IV (شوکو، آلمان و بسیاری از اروپا)، CEE 7/VII (فرانسوی/بلژیکی با پایه ارتینگ در سوکت)، CEE 7/16 سازگار با سوکت های اروپایی، CEEApl 7/17 (شاخه کانتور 16A، غیرقابل سیم‌کشی)، NEMA 1-15 (ایالات متحده/کانادا 2 پین غیر قطبی و پلاریزه)، NEMA 5-15 و 5-20 (آمریکا/کانادا 3 پین 15A و 20A)، AS/NZS 31112/Awust، Zeleland 31112 (Aewust) 1002 (China 10A و 16A تکفاز)، GB 2099 (China 16A و 32A سه فاز)، ISI 1293 (هند 6A و 16A، پین گرد)، SANS 164 (آفریقای جنوبی 16A، پین گرد)، GOST 7396TypeCEV1 و SEV1 (سوئیس 10A، پروفیل شش ضلعی منحصربفرد)، CEI 23-50 ایتالیایی (10A و 16A، سه پایه در خط)، و دانمارکی 107-2-D1 (با پایه ارت در فیش). اگر بازار هدف شما از فرم فاکتوری استفاده می‌کند که در بالا ذکر نشده است، تیم مهندسی لوازم جانبی ما می‌تواند وسایل سفارشی را معمولاً ظرف 10 تا 15 روز کاری طراحی و تولید کند. ما به یک نمونه پریز و پریز (یا نقشه‌های ابعادی دقیق در برگه استاندارد قابل اجرا) برای اطمینان از تناسب صحیح نیاز داریم.

Q11: چه نوع کابینت بار برای آزمایش ظرفیت شکستن و عملکرد عادی نیاز دارم و آیا شما آن را تامین می کنید؟

A: آزمایش ظرفیت شکست طبق IEC 60884-1 بند 20 و آزمایش عملکرد عادی طبق بند 21 نیاز به یک بار الکتریکی دارد که بتواند جریان نامی را در ضریب توان مشخص شده تامین کند (cos φ ≥0.6 برای ظرفیت شکست، cos φ ≥0.8 برای عملکرد عادی). HongCe کابینت های بار RLC یکپارچه (مقاومتی-القایی-خازنی) را در چهار درجه بندی توان استاندارد - 3 کیلو ولت آمپر، 5 کیلو ولت آمپر، 10 کیلو ولت آمپر و 15 کیلو ولت آمپر - ارائه می دهد که برای جفت شدن مستقیم با میزهای تست ما طراحی شده اند. کابینت بار شامل مقاومت، سلف و بانک خازن با سوئیچ الکترونیکی است که امکان تنظیم مداوم ضریب توان را از 0.3 تا 0.98 بدون سایش کنتاکتور مکانیکی فراهم می کند. کابینت توسط همان PLC کنترل می‌شود که میز تست مکانیکی را مدیریت می‌کند و از همگام‌سازی سطح میکروثانیه بین درج/خروج دوشاخه و اعمال بار الکتریکی اطمینان می‌دهد. اندازه کابینت مناسب به حداکثر جریان و ولتاژ نامی محصول شما بستگی دارد. مهندسان برنامه ما کابینت صحیح را در طول فرآیند نقل قول بر اساس محدوده آزمایش شما توصیه می کنند. اگر از قبل منبع جریان ثابت یا بانک بار سازگار دارید، میزهای آزمایشی ما می توانند از طریق اتصالات ترمینال استاندارد با آن ارتباط برقرار کنند.

Q12: چگونه اطمینان حاصل کنم که نتایج آزمایش تجهیزات HongCe توسط مراجع اصلی صدور گواهینامه پذیرفته می شود؟

پاسخ: پذیرش نتایج آزمایش توسط نهادهای صدور گواهینامه به عوامل مختلفی بستگی دارد که تجهیزات HongCe برای پشتیبانی از همه آنها طراحی شده است: (1)کالیبراسیون فعلی:اطمینان حاصل کنید که کالیبراسیون تجهیزات شما در دوره اعتبار خود است (12 ماه توصیه می شود) و گواهی کالیبراسیون برای بررسی حسابرس در دسترس است. (2)انطباق استاندارد:بررسی کنید که پیکربندی تجهیزات (طول ضربه، سرعت، سرعت چرخه، پارامترهای بار الکتریکی، دقت اندازه‌گیری) مطابق با الزامات بند استاندارد قابل اجرا باشد—دفترچه راهنمای کاربر ما شامل راهنمای پیکربندی بند به بند برای هر استاندارد است. (3)قابلیت ردیابی اندازه گیری:زنجیره گواهی های کالیبراسیون را از ابزار خود از طریق استانداردهای مرجع کارخانه ما به استانداردهای اندازه گیری ملی/بین المللی حفظ کنید. (4)رویه های مستند:روش‌های آزمون کتبی را با ارجاع به بندهای استاندارد خاص و تنظیمات ابزار ایجاد و دنبال کنید—ما روش‌های الگو را به عنوان نقطه شروع ارائه می‌کنیم. (5)سوابق کامل آزمون:حفظ داده‌های آزمایش خام (صادرات CSV از ابزار)، شرایط محیطی در طول آزمایش، شناسایی اپراتور، و هرگونه مشاهدات یا ناهنجاری‌های ذکر شده در طول آزمایش؛ (6)تست مهارت:مشارکت در برنامه‌های مقایسه بین آزمایشگاهی نشان‌دهنده شایستگی مداوم است - اگر به اطلاعاتی در مورد طرح‌های تست مهارت موجود برای محدوده آزمایش خود نیاز دارید، با ما تماس بگیرید. ما تجهیزات متعددی را برای آزمایشگاه‌های معتبر ISO/IEC 17025 در سرتاسر جهان عرضه کرده‌ایم، و ابزارهای ما به طور معمول برای آزمایش‌های گواهی‌نامه‌ای که توسط سازمان‌های اصلی صدور گواهینامه پذیرفته شده‌اند، استفاده می‌شوند.

Q13: تفاوت بین گیج های GO و NO-GO چیست و چگونه باید از آنها به درستی استفاده کرد؟

پاسخ: اندازه‌گیری GO/NO-GO (که به آن اندازه‌گیری حد نیز گفته می‌شود) یک روش بازرسی ویژگی است - این روش تعیین می‌کند که آیا بعد یک قطعه در محدوده تلورانس مشخص‌شده آن است یا خیر، اما بعد واقعی را اندازه‌گیری نمی‌کند. این امر آن را سریعتر و تکرارپذیرتر از روشهای اندازه گیری متغیر (میکرو متر، کولیس، CMM) برای بازرسی خط تولید می کند. دو عضو گیج عملکردهای مجزایی را انجام می دهند:سنج GO:حداکثر شرایط ماده (MMC) ویژگی قطعه را نشان می دهد - برای یک ویژگی خارجی مانند پین دوشاخه، این بزرگترین قطر پین مجاز است. برای یک ویژگی داخلی مانند یک لوله تماس سوکت، این کوچکترین قطر سوراخ مجاز است. گیج GO باید آزادانه این ویژگی را تحت وزن خود بپذیرد یا وارد آن شود (یا نیروی نور استاندارد شده طبق استاندارد قابل اجرا). اگر گیج GO مناسب نباشد، قطعه دارای مواد اضافی است و حداقل فاصله یا حداکثر تداخل مورد نیاز را برآورده نمی کند - باید رد شود.سنج NO-GO:حداقل شرایط ماده (LMC) ویژگی را نشان می دهد - کوچکترین قطر پین مجاز یا بزرگترین قطر سوراخ مجاز. سنج NO-GO نباید ویژگی را فراتر از پخ ورودی وارد کند یا بپذیرد. اگر گیج NO-GO مناسب باشد، قطعه دارای مواد کافی نیست و از حداکثر فاصله یا حداقل حد تداخل فراتر می رود - باید رد شود. قوانین استفاده حیاتی: (الف) هرگز گیج را مجبور نکنید - اگر تحت وزن خود وارد نشود (GO) یا در برابر ورود به خارج از پخ مقاومت کند (NO-GO)، این یک نشانه معتبر است. (ب) با استفاده از یک میکرومتر کالیبره شده یا CMM، گیج‌ها را به طور مرتب از نظر سایش بررسی کنید - گیج GO فرسوده قطعات منطبق را رد می‌کند. ج) گیج‌ها را در محفظه‌های محافظ خود با روکش سبکی از روغن ضد خوردگی در محیط‌های مرطوب ذخیره کنید. (د) اجازه دهید گیج‌ها و قطعات قبل از بازرسی به تعادل حرارتی (همان دما) برسند - اختلاف دمای 10 درجه سانتی‌گراد روی گیج فولادی می‌تواند قطر موثر را تقریباً 0.6 میکرومتر در هر میلی‌متر قطر به دلیل انبساط حرارتی تغییر دهد.

Q14: آیا می توانم تجهیزات تست HongCe را با سیستم مدیریت اطلاعات آزمایشگاهی موجود (LIMS) آزمایشگاه خود ادغام کنم؟

ج: بله. همه ابزارهای کنترل شده با HongCe PLC دارای رابط های ارتباطی استاندارد هستند: USB 2.0 (برای صادرات دستی داده در قالب CSV) و سریال RS-232 (برای انتقال خودکار داده). ماژول های ارتباطی اختیاری موجود: RS-485 (پروتکل Modbus RTU) برای شبکه چند ابزاری و اترنت (Modbus TCP یا TCP/IP سفارشی) برای یکپارچه سازی مستقیم شبکه LIMS. فرمت صادرات داده‌های CSV شامل سرصفحه‌ها است و با واردات مستقیم به نرم‌افزار صفحه‌گسترده، Google Sheets و اکثر پلتفرم‌های LIMS که از واردات CSV پشتیبانی می‌کنند، سازگار است. برای آزمایشگاه‌هایی که نیاز به ادغام داده‌ها در زمان واقعی دارند - جایی که نتایج آزمایش به طور خودکار به پایگاه داده LIMS بدون مراحل صادرات/واردات دستی منتقل می‌شود - تیم مهندسی نرم‌افزار ما می‌تواند راه‌حل‌های رابط سفارشی را توسعه دهد. پروژه‌های یکپارچه‌سازی معمولی شامل: تعریف طرح داده (کدام پارامترها، با چه فرکانس و در چه قالبی باید منتقل شوند)، پیاده‌سازی پروتکل ارتباطی در سمت ابزار، و اعتبارسنجی جریان داده‌های سرتاسر با سرپرست LIMS شما. لطفاً الزامات یکپارچه سازی LIMS را در مرحله نقل قول مطرح کنید تا سخت افزار و نرم افزار لازم گنجانده شود.

Q15: تجهیزات به چه تعمیر و نگهداری معمولی نیاز دارند و برنامه نگهداری توصیه شده چیست؟

پاسخ: تجهیزات تست HongCe برای عملیات قابل اعتماد با حداقل تعمیر و نگهداری طراحی شده است، اما مراقبت های معمول زیر برای اطمینان از عملکرد ثابت و به حداکثر رساندن عمر مفید توصیه می شود:هفتگی:ریل های راهنمای خطی و پیچ های توپی را با یک پارچه تمیز و بدون پرز برای حذف گرد و غبار و زباله ها تمیز کنید. تسمه‌های درایو را به صورت بصری برای علائم فرسودگی یا ترک خوردن بازرسی کنید. بررسی کنید که دکمه توقف اضطراری و قفل های ایمنی به درستی کار می کنند. صفحه نمایش HMI را برای پاسخگویی بررسی کنید.ماهانه:با استفاده از اتصالات گریس ارائه شده، گریس مبتنی بر لیتیوم توصیه شده توسط سازنده (NLGI Grade 2) را روی بلوک های یاتاقان خطی و مهره های بال اسکرو با استفاده از اتصالات گریس ارائه شده بمالید. صحت شمارنده سیکل را با اجرای یک آزمایش 100 چرخه و مقایسه با یک شمارنده مستقل تأیید کنید. تمام اتصالات الکتریکی را از نظر محکم بودن بازرسی کنید (قبل از بازرسی خاموش کنید). فیلترهای ورودی فن خنک کننده را با هوای فشرده یا خلاء تمیز کنید.فصلنامه:بررسی کالیبراسیون هر سیستم اندازه گیری یکپارچه (لودسل، ماژول های ترموکوپل، منابع جریان) با استفاده از استانداردهای انتقال تایید شده. کشش تسمه درایو را با یک سنج کشش تسمه بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیم کنید (برای مقادیر فرکانس/کشش مشخص شده به دفترچه راهنمای کاربر مراجعه کنید). تمام کلیدهای اینترلاک ایمنی را برای عملکرد صحیح با مولتی متر تست کنید. سیم کشی برق را برای هر گونه نشانه ای از خراب شدن عایق، تغییر رنگ در اثر گرمای بیش از حد، یا آسیب جوندگان بررسی کنید.سالانه:انجام تأیید کالیبراسیون کامل تمام کانال های اندازه گیری؛ تسمه های محرک را به عنوان یک اقدام پیشگیرانه بدون توجه به شرایط ظاهری تعویض کنید. هر گونه اتصال دهنده های خورده یا آسیب دیده را جایگزین کنید (فقط از جایگزین های فولاد ضد زنگ SUS304 استفاده کنید). انجام یک آزمایش ایمنی الکتریکی جامع (مقاومت عایق، تداوم زمین محافظ، جریان نشتی) طبق الزامات IEC 61010-1 برای تجهیزات آزمایشگاهی. بررسی و به روز رسانی هر روش آزمون مستندی که ممکن است تحت تأثیر اصلاحات استاندارد قرار گرفته باشد. روش های تعمیر و نگهداری دقیق با عکس های گام به گام، مشخصات گشتاور، و شماره قطعه برای مواد مصرفی در دفترچه راهنمای کاربر ارائه شده است.

Q16: شایع ترین علل نتایج آزمایش نامعتبر چیست و چگونه می توان از آنها اجتناب کرد؟

پاسخ: بر اساس تجربه ما در حمایت از صدها آزمایشگاه آزمایش در سراسر جهان، شایع ترین علل نتایج آزمایش نامعتبر یا مشکوک عبارتند از: (1)آماده سازی ناکافی نمونه:آزمایش دوشاخه ها یا پریزهایی که مطابق با الزامات پیش شرطی استاندارد تنظیم نشده اند (مثلاً 24 ساعت در دمای 2±23 درجه سانتیگراد و RH 5±50 درصد). همیشه پیش‌شرطی‌سازی را قبل از شروع یک توالی تست رسمی تأیید کنید. (2)تراز نادرست فیکسچر:حتی یک ناهماهنگی 0.5 میلی متری بین دوشاخه و پریز در طول تست استقامتی می تواند باعث سایش تماس نامتقارن شود و نتایج را باطل کند. قبل از هر دسته آزمایشی از روش تأیید تراز در دفترچه راهنمای کاربر استفاده کنید. (3)بار الکتریکی ناپایدار:اگر از منبع بار خارجی به جای کابینت بار یکپارچه HongCe استفاده می کنید، بررسی کنید که جریان بار و ضریب توان در طول مدت آزمایش در محدوده تحمل استاندارد مشخص شده باقی می مانند. رانش بار به دلیل افزایش دما در عناصر مقاومتی یک مشکل رایج است. (4)تنوع محیطی:دمای آزمایشگاه می تواند بین 5 تا 10 درجه سانتیگراد بین صبح و بعد از ظهر تغییر کند، به ویژه در تاسیساتی که کنترل دقیق آب و هوا ندارند. این هم بر روی نمونه ها (انبساط حرارتی) و هم بر ابزار اندازه گیری (ضرایب دما) تأثیر می گذارد. دما و رطوبت محیط را در شروع، وسط و پایان هر آزمایش ثبت کنید. (5)تنوع اپراتور:اپراتورهای مختلف ممکن است نیروهای کمی متفاوت را هنگام نصب نمونه ها، قرار دادن ترموکوپل ها یا تفسیر تناسب گیج مرزی اعمال کنند. رویه ها را با عکس ها استاندارد کنید و ارزیابی های دوره ای شایستگی اپراتور را انجام دهید. (6)کالیبراسیون منقضی شده:استفاده از ابزارهای خارج از دوره اعتبار کالیبراسیون آنها، تمام نتایج آزمون را در معرض خطر رد شدن در طول ممیزی های خارجی قرار می دهد. یک سیستم ردیابی کالیبراسیون را با یادآوری های قبلی قبل از تاریخ انقضا اجرا کنید.

Q17: آیا تجهیزات HongCe می توانند کانکتورها و کابل های شارژ وسیله نقلیه الکتریکی (EV) را آزمایش کنند؟

پاسخ: جنبه های مکانیکی آزمایش کانکتور شارژ EV (استقامت درج / برداشتن دوشاخه، حفظ سیم، استقامت خم شدن) را می توان بر روی نیمکت های تست HongCe مجهز به وسایل سفارشی مناسب انجام داد، مشروط بر اینکه ابعاد کانکتور و جریان نامی در حد ظرفیت مکانیکی و الکتریکی تجهیزات باشد. با این حال، آزمایش الکتریکی مخصوص استانداردهای شارژ EV (IEC 62196-1، IEC 62196-2، IEC 62196-3، SAE J1772، GB/T 20234) به قابلیت‌های اضافی نیاز دارد - مانند تست ولتاژ بالا DC، تست PLC، تست پروتکل ارتباطی فراتر از P محدوده تستر سوکت های استاندارد ما که برای IEC 60884-1 و IEC 60669-1 طراحی شده اند. توصیه می‌کنیم در مورد نیازهای خاص تست کانکتور EV با تیم مهندسی برنامه ما صحبت کنید، تیمی که می‌تواند راهنمایی کند که آیا یک راه‌حل سفارشی HongCe یا یک سیستم تست تخصصی EV برای نیازهای شما مناسب‌تر است. ما تجربه یکپارچه سازی پلت فرم های استقامت مکانیکی خود را با تجهیزات تست الکتریکی ارائه شده توسط مشتری برای آزمایش ترکیبی کانکتور EV مکانیکی- الکتریکی داریم.

Q18: چگونه می توانم مجموعه گیج مناسب را برای محدوده محصول خود انتخاب کنم، و اگر برای استانداردی که در مجموعه استاندارد گنجانده نشده است به گیج نیاز داشته باشم چه باید کرد؟

A: مجموعه استاندارد چند ملیتی استاندارد HongCe BS 4573، IEC 60884-1 (شامل بیش از 17 ورق استاندارد ملی)، GOST 7396 و GB/T 1002 را پوشش می دهد - که در مجموع به الزامات ابعادی برای دوشاخه و پریز پریز که نشان دهنده بیش از 9 درصد عوامل بازار جهانی است، پاسخ می دهد. اگر محدوده محصول شما منحصراً یک کشور خاص را هدف قرار می دهد، ممکن است به همه گیج ها نیاز نداشته باشید—با بازار هدف خود با ما تماس بگیرید و ما زیر مجموعه گیج مناسب را توصیه می کنیم. برعکس، اگر به گیج‌هایی برای استانداردی نیاز دارید که در مجموعه استاندارد ما گنجانده نشده است (مانند استانداردهای ملی خاص برای برزیل NBR 14136، ژاپن JIS 8303، کره KS C 8305، آرژانتین IRAM 2073، یا موارد دیگر)، ما می‌توانیم عناصر گیج سفارشی را مطابق با آن نیازهای ابعادی بسازیم. فرآیند به این صورت است: شما مرجع استاندارد قابل اجرا (تعداد استاندارد و سال چاپ) را ارائه می‌دهید، ما الزامات ابعادی را استخراج می‌کنیم، ابعاد کار گیج را بر اساس قوانین تحمل ISO 1938-1 پیشنهاد می‌کنیم، و گیج‌ها را از فولاد ضد زنگ SUS304 با همان عملیات حرارتی خلاء، سنگ‌زنی دقیق و فرآیند کالیبراسیون استاندارد خود تولید می‌کنیم. زمان تحویل سنج سفارشی بسته به مقدار و پیچیدگی معمولاً 15-25 روز کاری است.

Q19: تفاوت های کلیدی بین درایو سروو موتور و درایو موتور پله ای برای تست کننده های استقامت چیست و چرا اهمیت دارد؟

پاسخ: این یکی از مهم ترین اما کمتر درک شده ترین تمایزات در انتخاب تجهیزات تست استقامت است.موتورهای پله ایدر حلقه باز کار کنید - کنترل کننده پالس هایی را ارسال می کند که به موتور فرمان می دهد تا تعداد معینی از مراحل را حرکت دهد (معمولاً 200 گام در چرخش، 1.8 درجه در هر مرحله)، اما تأیید نمی کند که حرکت واقعاً رخ داده است. تحت شرایط بار متفاوت (برای مثال، نیروی وارد کردن دوشاخه با سایش کنتاکت‌ها افزایش می‌یابد)، موتورهای پله‌ای می‌توانند مراحل را از دست بدهند - پدیده‌ای به نام "ایستادگی" یا "گام‌های گمشده". هر مرحله از دست رفته نشان دهنده یک خطای موقعیتی است که در طول زمان انباشته می شود. در یک آزمایش استقامتی 10000 سیکلی، تلفات انباشته پله می‌تواند منجر به وارد نشدن کامل دوشاخه شود (درگیری ناقص تماس، تست نامعتبر)، یا به طور کامل خارج نشود (شاخه تا حدی وارد می‌شود، زمانی که باید جدا شود بار همچنان اعمال می‌شود).موتورهای سروودر حلقه بسته کار کنید - یک رمزگذار یکپارچه به طور مداوم موقعیت واقعی شفت موتور را اندازه گیری می کند و این اطلاعات را به درایو برمی گرداند، که جریان موتور را در زمان واقعی تنظیم می کند تا هرگونه خطای موقعیت را حذف کند. سیستم‌های سروو AC مدرن (مانند مواردی که در میزهای تست HongCe استفاده می‌شوند) با رمزگذارهای مطلق 17 بیتی، 131072 شمارش در هر دور را ارائه می‌کنند و تأیید موقعیت را با وضوح زیر میکرون امکان‌پذیر می‌کنند. تفاوت‌های عملی کلیدی: (الف) سیستم‌های سروو دقت موقعیت را در کل محدوده سرعت و بار حفظ می‌کنند - برای آزمایش‌هایی با نیروهای درج متغیر حیاتی است. (ب) سیستم‌های سروو از شرایط اضافه بار بازیابی می‌شوند (یک دوشاخه در حین قرار دادن متصل می‌شود) بدون از دست دادن مرجع موقعیت، در حالی که سیستم‌های پله‌ای همگام‌سازی را از دست می‌دهند و به یک چرخه خانه نیاز دارند. (ج) رمزگذارهای مطلق اطلاعات موقعیت را از طریق چرخه‌های برق حفظ می‌کنند و نیاز به روال‌های زمان‌بر خانه‌سازی را پس از قطع برق در طول یک آزمایش طولانی‌مدت حذف می‌کنند. (د) سیستم‌های سروو کارآمدتر عمل می‌کنند (کشش جریان متناسب با بار)، گرمای کمتری تولید می‌کند و نرخ سیکل بالاتری را بدون گرم شدن بیش از حد موتور امکان‌پذیر می‌سازد. برای آزمایش‌هایی با کمتر از 1000 سیکل در نمونه‌های کم‌نیرو، ممکن است یک سیستم پله‌ای کافی باشد. برای آزمایش صدور گواهینامه که به 5000-100000 چرخه با دقت موقعیت مستند نیاز دارد، درایو سرو به شدت توصیه می شود.

Q20: HongCe چه پشتیبانی برای درک و به کارگیری استانداردهای بین المللی مربوطه برای محصولات خاص ما ارائه می دهد؟

پاسخ: تیم مهندسی برنامه HongCe به عنوان یک سازنده عمیقاً متخصص در آزمایش ایمنی الکتریکی، دانش عملی گسترده ای از استانداردهایی دارد که تجهیزات ما برای ارائه آنها طراحی شده است. در حالی که ما یک سازمان صدور گواهینامه نیستیم و نمی‌توانیم تفاسیر رسمی جایگزین قضاوت یک سازمان اعلام‌شده ارائه کنیم، می‌توانیم پشتیبانی مرتبط با استانداردهای زیر را ارائه دهیم: (1) راهنمایی در مورد اینکه کدام بندهای از کدام استانداردها برای نوع محصول خاص شما اعمال می‌شود، بر اساس ساخت و ساز محصول و بازار مورد نظر؛ (2) کمک در پیکربندی تجهیزات HongCe برای مطابقت با پارامترهای تست مشخص شده در بندهای استاندارد قابل اجرا؛ (3) توضیح منطقی که در پشت الزامات آزمایشی خاص وجود دارد، به تیم شما کمک می کند تا نه تنها "آنچه" استاندارد را نیاز دارد، بلکه "چرا" را درک کند - که برای طراحی موثر محصول ضروری است. (4) اطلاعیه زمانی که استانداردهای مربوط به تجهیزات شما اصلاح یا بازنگری می شوند، با اطلاعاتی در مورد اینکه چه چیزی تغییر کرده است و اینکه آیا تجهیزات شما ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد یا خیر. این پشتیبانی به عنوان بخشی از خدمات استاندارد مشتری ما گنجانده شده است و هزینه اضافی متحمل نمی شود. برای آموزش استانداردهای رسمی، می‌توانیم ارائه دهندگان آموزش معتبر و انجمن‌های صنعتی را توصیه کنیم که دوره‌هایی را در مورد استانداردهای ایمنی محصولات الکتریکی و روش‌شناسی تست ارائه می‌دهند.

محصولات مرتبط

بهترین قیمت را دریافت کنید

بهترین قیمت را دریافت کنید

بهترین قیمت را دریافت کنید